污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
常州天之尚環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間：2021-03-04 16:58:34瀏覽次數(shù)：426次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 抽吸喉管長度 | 800mm | 抽吸喉管直徑 | 200mm |
|---|---|---|---|
| 容量 | 60L | 電壓 | 380v |
| 電源類型 | 交流電 | 過濾面積 | 2000㎡ |
| 過濾效率 | 98% | 加工定制 | 是 |
| 適用煙塵濕度 | 50% | 適用煙塵溫度范圍 | 120℃ |
| 形式 | 壁掛式 | 噪音 | 45db |
| 重量 | 定制kg |
環(huán)保焊煙處理設(shè)備是廢氣處理設(shè)備的一種，是專門針對焊接、切割、打磨時產(chǎn)生在空氣中的對人體有害的細小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置。
焊煙廢氣
焊煙是-種十分復(fù)雜的物質(zhì)，在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量較多的是鐵、鈣、鈉等,其次是硅、鋁、錳、鈦、銅等，焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化合物、甲烷等，中以一氧化碳所占的比例較大，其中主要的有害物質(zhì)為三氧化二鐵、二氧化硅、氧化錳、氟化物等，人們吸入這些物質(zhì)以后肺會受到傷害甚至病變,輕則引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，重則導(dǎo)致冠心病，氣管炎，呼吸系統(tǒng)疾病,循環(huán)系統(tǒng)疾病，煙氣中毒,塵肺病等。
焊煙廢氣來源：
焊接煙塵廢氣是由氣體和固體微粒組成的混合物，主要是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽并向四周擴散。當(dāng)蒸汽進入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒。焊接煙塵的粒子小，煙塵呈碎片狀，粘性大，溫度較高，在排風(fēng)管道和濾芯內(nèi)，空氣溫度為６０℃～８０℃。在焊接過程的發(fā)塵量較大。
焊煙處理方法：
1）中央煙塵處理方法
2）固定式煙塵處理方法
3）移動式煙塵處理方法
濾筒環(huán)保焊煙處理設(shè)備
濾筒除塵器顧名思義就是用來除塵的，它是除塵器中比較常用的一種，濾筒除塵器大多數(shù)用于工廠生產(chǎn)車間的工作產(chǎn)所以及那些對環(huán)境要求比較高的場所，因為它的價錢比一般的除塵器略低，性價比比較高所以選用它的人也比較多。是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒作為過濾元件所組成的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
濾筒除塵器性能參數(shù)包括：
處理氣體流量、設(shè)備阻力、除塵效率、排放濃度、殼體耐壓強度、這些參數(shù)也是關(guān)系到除塵器的正常運行，所以大家一定要了解以下參數(shù)：
1、處理氣體流量
處理氣體流量就是大家常說的處理風(fēng)量，是表示除塵器在單位時間內(nèi)所能處理的含塵氣體的流量。
2、設(shè)備阻力
表示能耗大小的技術(shù)指標，其大小不僅與除塵器的種類和結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與處理氣體通過時的流速大小有關(guān)。設(shè)備阻力實質(zhì)上是氣流通過設(shè)備時所消耗的機械能，它與風(fēng)機所耗功率成正比，所以設(shè)備阻力越小越好。
3、除塵效率
指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內(nèi)被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標。目前國內(nèi)生產(chǎn)的除塵器除塵效率都能達到99%以上。
4、排放濃度
就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量除塵器除塵效率的一個性能指標。
5、漏風(fēng)率
漏風(fēng)率是評價除塵器嚴密性的指標，它是指設(shè)備運行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量之百分比。
6、殼體耐壓強度
由于除塵器多在負壓下運行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時則砰然作響。除塵器耐壓強度應(yīng)大于風(fēng)機的全壓值。
濾筒除塵器的主要性能參數(shù)處理風(fēng)量可以達到9800～17150/(m³/h）過濾面積可以清理245m².內(nèi)裝有7只脈沖閥，壓縮空氣0.5～0.7/MPa。粉塵含量小于250/(g/）過濾后可以達到小于15/（mg/m³)可完成百分之99的除塵效率。設(shè)備阻力在500～1100/Pa。
天之尚環(huán)保焊煙處理設(shè)備
接到客戶來電后，天之尚科技的技術(shù)人員先通過電話大體了解到車間實況和客戶需求，得知客戶要求比較急，天之尚科技的技術(shù)人員第二天便去到客戶公司現(xiàn)場實地勘測。
根據(jù)客戶需求和安裝現(xiàn)場條件，技術(shù)人員為客戶制定了詳細的粉塵治理方案和除塵設(shè)備報價單，經(jīng)過雙方深入溝通細節(jié)，客戶與樸華科技簽訂了濾筒除塵器的采購合同。
天之尚科技設(shè)計的廢氣收集系統(tǒng)和濾筒除塵器完美結(jié)合，不但實現(xiàn)了生產(chǎn)車間無粉塵，治理后的廢氣還達到了超低排放標準。
根據(jù)要求，粉塵排放濃度低于10mg/m³的算是超低排放，客戶這里的排放濃度三次檢測結(jié)果分別是3.4 /2.9 /3.8，粉塵收集和治理效果得到環(huán)評評審專家的高度稱贊。
天之尚濾筒除塵器
濾筒除塵器主要有進風(fēng)管、灰斗、箱體、清灰裝置、導(dǎo)向裝置、濾筒、配風(fēng)板、電控裝置等組成?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。空氣分配板安裝在設(shè)備入口。過濾筒可以垂直設(shè)置在箱體的花板上，也可以傾斜地安裝在花板上。在清灰效果來看，垂直布置更為合適。隨著科技的發(fā)展，新材料也在不斷發(fā)展。筒式過濾器的總?cè)萘恳苍谠黾印Ｋ倪^濾面積比原來的有所增加。
濾筒
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。
常用濾筒分為三大類。
表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位
濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：
①除塵器總高和進出口距離(寬);
②濾筒下體總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;
④出氣口連接方式及尺寸;
⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。
濾筒設(shè)計根據(jù)總成要求要注意以下要素。
l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
3)內(nèi)骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為較佳。
5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計算出所需過濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測的。
濾料
濾筒用濾料有兩類：
一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。
聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。
紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。
濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
濾筒除塵器的特點
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量??；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；
6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)*——天之尚環(huán)保
經(jīng)營范圍：
1. 布袋/濾筒除塵器、靜電/濕電除塵、鍋爐脫硫脫硝、天然氣鍋爐低氮改造治理。
2. Voc揮發(fā)性有機廢氣治理設(shè)備（UV光氧，低溫等離子、催化燃燒、活性炭）。
3. PP噴淋塔、PP管道、PP酸堿槽、PP制品加工定制。
4. 油煙凈化器、油水分離器、焊煙凈化器。
可為廣大客戶提供一體化解決方案
（環(huán)評——咨詢——技改——檢測——驗收）
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