鋼筋屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪
、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。國(guó)外品牌都是貼牌生產(chǎn) 很少是全套進(jìn)口 據(jù)調(diào)查所知 很多國(guó)外打牌都是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商生產(chǎn)。
工作原理：
1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)
構(gòu)造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)主要有家家、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)（工作盤、插入座、夾持器、轉(zhuǎn)軸等）及控制系統(tǒng)等組成。機(jī)架下裝有行走輪、便于移動(dòng)。
工作原理：電動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)V帶輪、兩對(duì)直齒輪及蝸輪桿減速后，帶動(dòng)工作盤旋轉(zhuǎn)。工作盤上一般有9個(gè)軸孔，中心孔用來(lái)插中心軸，周圍的8個(gè)孔座，各有6個(gè)孔，用來(lái)插入擋鐵軸。為了便于移動(dòng)鋼筋，各工作臺(tái)的兩遍還設(shè)有送料輥。工作時(shí)，根據(jù)鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應(yīng)的成形軸之間，擋鐵軸的內(nèi)側(cè)。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼筋推彎。
由于規(guī)范規(guī)定，當(dāng)作180°彎鉤時(shí)，鋼筋的圓弧彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應(yīng)地制成16~100mm共9種不同規(guī)格，以適應(yīng)彎曲不同直徑鋼筋的需要。
2、齒輪式鋼筋彎曲機(jī)
構(gòu)造：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)主要由幾家、電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器、工作機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并增加了角度自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)及制動(dòng)裝置。
工作原理：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)由一臺(tái)帶制動(dòng)的電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，帶動(dòng)工作盤旋轉(zhuǎn)。工作機(jī)構(gòu)左、右兩個(gè)插入座可通過(guò)手輪無(wú)極調(diào)節(jié)，并和不同規(guī)格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預(yù)選機(jī)構(gòu)和幾個(gè)長(zhǎng)短不一的限位銷相互配合而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋼筋被彎曲到預(yù)選角度，限位銷觸及行程開關(guān)，使電動(dòng)機(jī)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，恢復(fù)到原位，完成鋼筋彎曲工序。此外，電器控制系統(tǒng)還具有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)、雙向控制、瞬時(shí)制動(dòng)、事故急停急系統(tǒng)短路保護(hù)、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)等特點(diǎn)。
3、鋼筋彎箍機(jī)
構(gòu)造：鋼筋彎箍機(jī)是適合彎制箍筋的機(jī)械，彎曲角度可任意調(diào)節(jié)，其構(gòu)造和彎曲機(jī)相似。
工作原理：電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過(guò)一雙帶輪和兩隊(duì)直齒輪減速，使偏心圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心圓盤通過(guò)偏心鉸帶動(dòng)兩個(gè)連桿，每個(gè)連桿又鉸接一根齒條，于是齒條沿滑道作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。齒條又帶動(dòng)齒輪使工作盤在一定角度內(nèi)作往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工作盤上有兩個(gè)軸孔，中心孔插中心軸，另一插孔成行軸。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中心軸和成形軸都隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，個(gè)鋼筋彎曲機(jī)同一原理，能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。
4、液壓式鋼筋切斷彎曲機(jī)
液壓式鋼筋切斷彎曲機(jī)是運(yùn)用液壓技術(shù)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷和彎曲成形的兩用機(jī)械，自動(dòng)化程度高，操作方便。
構(gòu)造：液壓式鋼筋切斷彎曲機(jī)主要有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、切斷機(jī)構(gòu)、頑固機(jī)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)體等組成。
工作原理：由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩組柱塞式液壓泵，一組推動(dòng)切斷用活塞；另一組驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動(dòng)彎曲工作盤旋轉(zhuǎn)。
切斷機(jī)構(gòu)的工作原理：在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧，當(dāng)空轉(zhuǎn)時(shí)，由于彈簧的作用，使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。在切斷時(shí)，一人力推動(dòng)活塞，使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔，此時(shí)由柱塞泵來(lái)的高壓油經(jīng)過(guò)油閥進(jìn)入液壓缸中，產(chǎn)生高壓推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)切刀進(jìn)行切筋。此時(shí)壓力彈簧的反推力作用大于液壓缸內(nèi)壓力，閥柱便退回原處，液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
會(huì)員1.png)
