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德州市德城區(qū)賀睿機械加工廠
德州市德城區(qū)賀睿機械加工廠
產(chǎn)品型號hr-801
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地德州市
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更新時間：2020-07-28 15:31:59瀏覽次數(shù)：852次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 材質(zhì) | 304不銹鋼 | 尺寸 | 1100*860mm |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 適用物料 | 顆粒 |
| 重量 | 460kg |
不銹鋼乳化罐 生產(chǎn)廠家
高剪切乳化機優(yōu)勢：對物料無污染，是醫(yī)藥、食品、化妝品高潔凈要求理想的選擇。結(jié)構(gòu)簡潔合理，清洗裝拆方便，符合GMP衛(wèi)生要求。適用于常壓，密閉、真空、壓力工況。 ·可選擇機械密封：單端面、雙端面。適用溫度：≤160℃ ·充分實現(xiàn)高品質(zhì)的分散、乳化、均質(zhì)、溶解、反應等工藝，解決您生產(chǎn)中容器上無法排布， 要求多個乳化設備，初次加料少且要滿足真空和壓力要求等特殊工況。
不銹鋼乳化罐 生產(chǎn)廠家
高剪切乳化機工作原理；
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。乳化機在市場上的不斷發(fā)展和應用，使一些企來脫穎而出比如上海施迪曼流體技術有限公司研制廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
不銹鋼乳化罐 生產(chǎn)廠家
高剪切乳化機特點
1. 三級在線分散乳化機
2. 三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無極調(diào)速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)
乳化設備的軸封，雙端面集裝式機械密封*，內(nèi)置式機械壓力平衡系統(tǒng)冷卻及潤滑機械密封顯示壓力，高至16bar，*依照醫(yī)藥規(guī)范要求，進行表面處理，低處出口*，這些都是IKA的特殊榮譽。DR系列機器轉(zhuǎn)子線速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴大規(guī)模生產(chǎn)。適宜的溫度。
工作原理：
均質(zhì)高剪切混合乳化罐的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化罐中實現(xiàn)分散和乳化過程，大致按如下四個步聚進行：
1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)子中間部分的料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的料漿從工作頭的上、下進料區(qū)同時由軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將料漿從徑向甩入定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端，形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞，使料漿充分的分散、乳化和破碎，然后通過定子槽射出。
料漿不斷的高速射出，在容器壁的作用下料漿改變流向，形成上、下兩股翻動的液流，流向工作頭的上、下進料區(qū)，經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散和乳化過程。
此外，考慮到化工流程的特殊性，乳化機分散均質(zhì)機可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置，使混合乳化效果臻于完美。
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