全自動連鑄保護(hù)渣粘度測定儀用途：連鑄保護(hù)渣檢測。
■ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T 185-2001。
■ 主要特性：自動檢測連鑄保護(hù)渣的粘度值η，控制檢測過程全部實現(xiàn)自動化。
■ 用途：連鑄保護(hù)渣檢測。
■ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T 185-2001。
■ 主要特性：自動檢測連鑄保護(hù)渣的粘度值η，控制檢測過程全部實現(xiàn)自動化。

技術(shù)性能：
● 全自動連鑄保護(hù)渣粘度測定儀是用于測試連鑄保護(hù)渣粘度的儀器，同時具備測定表面張力和密度的功能。檢測系統(tǒng)采用高精度智能檢測頭檢測。
● 上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺式計算機(jī)對下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的管理，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)行。
● 下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
● 加熱體采用五支U型硅鉬棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護(hù)管，使設(shè)備加熱溫度高，使用壽命長。
● 加熱爐外殼采用不銹鋼水冷殼體，不銹鋼冷卻水箱，確保爐體在高溫時安全運(yùn)行，使用壽命長。
● 動態(tài)顯示試樣的粘度變化曲線及變化量、顯示溫度、電壓、電流、功率、PID輸出變量曲線、熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)的功能。
● 具有顯示U型硅鉬棒在加熱條件下的動態(tài)阻值變化曲線功能，以便硅鉬棒老化時，可以及時更換。
● 具有斷流故障時的保護(hù)功能，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。
● 具有氣體超壓保護(hù)功能，用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。
● 具有斷流故障時的保護(hù)功能，用以保護(hù)整體設(shè)備安全運(yùn)行。
● 爐體預(yù)熱時采用軟啟動開環(huán)控制，加熱時采用閉環(huán)控制。
● 各種設(shè)定參數(shù)由計算機(jī)錄入并保存。
● 打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。
● 具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實現(xiàn)集中監(jiān)視與管理，為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：
● 粘度測試范圍：≥0.1 Pa.S。
● ******加熱功率：10kw。
● 控溫精度：1550℃±1℃。
● 控溫范圍：0～1550℃，分辨率1℃。
● *使用溫度：≤1550℃。
● 測溫元件：S型熱電偶。
● 粘度頭轉(zhuǎn)速：≤20轉(zhuǎn)/分（使用伺服電機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制）。
● 采用高溫成像黑白工業(yè)攝像機(jī)及顯卡，監(jiān)測試樣在高溫情況下的物理變化情況。
● 坩堝中試樣高度（高溫）采用鉬桿進(jìn)行自動探測。
● 探頭位置控制精度：小于±0.5mm（用變頻器進(jìn)行控制，用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行位移檢測）。
● 五支U型硅鉬棒環(huán)形排列加熱體。
● 采用剛玉制成加熱爐膛管。
● 采用雙爐殼水冷循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行外殼冷卻，外殼溫度＜60℃。
● 采用石墨制試樣坩堝。
● 采用剛玉制試樣坩堝底座。
● 采用鉬制試樣側(cè)頭和吊桿。
● 用氮?dú)鈱t膛進(jìn)行內(nèi)部保護(hù)。
● 工作電壓：AC380V±10%,50Hz±5% 三相五線制。
● 工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無強(qiáng)磁場，無劇烈振動。