臥式單級(jí)離心泵泵殼組成結(jié)構(gòu)

1、一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。

2、葉輪

葉輪是作功部件，泵通過(guò)葉輪對(duì)液體作功。葉輪形式有閉式、開(kāi)式、半開(kāi)式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開(kāi)式葉輪由葉片和后蓋板組成。開(kāi)式葉輪只有葉片，無(wú)前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開(kāi)式葉輪效率較低。

3、密封環(huán)

密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。

4、軸和軸承

泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。

5、軸封

軸封一般有機(jī)械密封和填料密封兩種。一般泵均設(shè)計(jì)成既能裝填料密封，又能裝機(jī)械密封。

臥式單級(jí)離心泵

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。

實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：

①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。

③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。