中心反吹過程中常見故障分析及處理：
板框壓濾機(jī)完成中心反吹流程時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)風(fēng)壓過小現(xiàn)象，使得進(jìn)出風(fēng)閥門不能及時(shí)打開或關(guān)閉。
處理方法：針對風(fēng)壓較小需要對空壓機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，查看其是否存在跳電現(xiàn)象，要充分保證生產(chǎn)過程中空壓機(jī)壓力達(dá)到生產(chǎn)需求，這樣才能保障生產(chǎn)過程的風(fēng)壓。如果風(fēng)壓不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可以通過調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制閥上的風(fēng)壓調(diào)節(jié)器來適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓；查看控制繼電器是否出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行更換；對電磁閥控制線路進(jìn)行檢查，查看電磁閥是否出現(xiàn)損壞和斷路問題及其所控制的風(fēng)管是否出現(xiàn)堵塞，如果電磁閥本身損壞立即進(jìn)行更換，風(fēng)管堵塞及時(shí)進(jìn)行疏通，對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當(dāng)進(jìn)風(fēng)閥門或出風(fēng)閥門自身由于長期使用出現(xiàn)機(jī)械故障卡死，要重新更換新的閥門，保證閥門開關(guān)靈活。打開動(dòng)作故障：
壓濾機(jī)在吹風(fēng)之后，進(jìn)行松開作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)濾板不打開或者出現(xiàn)間斷停下的現(xiàn)象。
處理方法：首先必須使濾板松開泄壓符合壓力標(biāo)準(zhǔn)要求，一旦壓力沒有*完成泄壓，由于操作閉鎖關(guān)系，就會(huì)導(dǎo)致濾板松開動(dòng)作出現(xiàn)問題；另外，如果系統(tǒng)在長時(shí)間運(yùn)行過程中由于損耗過大，液壓油未能及時(shí)補(bǔ)充，就會(huì)使得系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致液壓缸工作的連續(xù)性不好，出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。
拉板小車卸料故障：
當(dāng)板框機(jī)的活動(dòng)板位移檢測系統(tǒng)工作不正常，或者傳感器安裝位置存在較大誤差都會(huì)導(dǎo)致不能檢測到濾板到位的情況，從而使得小車不動(dòng)作；控制電磁閥出現(xiàn)斷路也會(huì)導(dǎo)致小車不動(dòng)作。
處理方法：如果到位檢測裝置失靈要及時(shí)進(jìn)行更換，并將其位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必須要充分保證其能夠?qū)V板到位情況進(jìn)行正常檢測，這樣就能避免因?yàn)殚]鎖關(guān)系導(dǎo)致卸料小車不動(dòng)作；針對電磁閥控制電路進(jìn)行全面檢測，發(fā)現(xiàn)斷路情況要及時(shí)進(jìn)行修。
卸料小車反向運(yùn)動(dòng)不到位：
卸料小車的反向運(yùn)動(dòng)是依靠壓力檢測來完成的，當(dāng)卸料小車運(yùn)動(dòng)到轉(zhuǎn)向位置，在限位裝置的阻擋下不能再繼續(xù)向前，此時(shí)使液壓系統(tǒng)壓力升高，液壓管路上安裝的壓力傳感器，通過壓力信號控制換向電磁閥，以此來控制小車實(shí)現(xiàn)換向，如果卸料小車與軌道之間安裝太緊就會(huì)導(dǎo)致壓力過大，一旦壓力超過了提前設(shè)定壓力時(shí)就會(huì)導(dǎo)致小車提前出現(xiàn)反向運(yùn)動(dòng)。
處理方法：要及時(shí)針對卸料小車緊固螺絲進(jìn)行松動(dòng)處理，以此來保障小車與軌道之間的壓緊力處于合理狀態(tài)，在卸料小車運(yùn)行過程中要適當(dāng)設(shè)置稍大的卸料小車反向觸動(dòng)壓力值。
拉板卸料小車不同步：
卸料小車在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)鏈條松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)沒有及時(shí)進(jìn)行緊鏈處理，就會(huì)導(dǎo)致小車在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)積累鏈環(huán)現(xiàn)象，如此就會(huì)導(dǎo)致卸料小車出現(xiàn)不同步現(xiàn)象。
處理方法：針對機(jī)頭測鏈輪位置使用木塊來進(jìn)行墊鏈處理。
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