高速脫水離心機裝置全部實現(xiàn)了離心脫水，離心液也全部回用于灰渣的增濕，基本上取消了污泥的槽車外運工作，原污泥處理場已基本停用，大大減少了對周邊環(huán)境的污染，改善了企業(yè)的社會形象。
　　
　　高速脫水離心機的工作過程：高干度離心機將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內完成；混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設計的進科室內進行混合并得到加速，確保污泥以*狀態(tài)進入分離區(qū)；澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出；壓縮階段：螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水；雙向擠壓階段：在轉鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設計產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將污泥的毛細水擠出。
　　
　　高速脫水離心機的控制固體停留時間：當進入離心機的污泥量和泥質發(fā)生變化時，為始終保持*的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機轉鼓內的固體總量。這種控制通過螺旋推進器的驅動系統(tǒng)來完成。螺旋推進器驅動系統(tǒng)可以實時檢測轉鼓內的固體總量水平并對差速進行相應的自動調節(jié)、推料功率自動補償。
　　
　　高速脫水離心機中帶式壓濾機的應用較為廣泛，而離心脫水機是近幾年才日益受到人們的重視，人們對帶式壓濾機和離心脫水機的性能比較和討論也很多。




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