施樂百供應(yīng)低噪音空調(diào)散熱風(fēng)扇RH50M-6EK.4F.1R
三是科學(xué)設(shè)計，簡化結(jié)構(gòu)，降低加工費用，便于非標(biāo)設(shè)備的拓展，具體體現(xiàn)在一是將機殼由傳統(tǒng)的蝸殼狀改變?yōu)閳A筒狀，風(fēng)機整體成為一種極其簡單的圓筒形結(jié)構(gòu)，氣流在同一軸線上從風(fēng)機的前端吸入后端送出，極大地方便了安裝并省略了其他輔助設(shè)施；二是葉輪設(shè)計成錐形前盤的離心式葉輪，按各種不同參數(shù)的要求， 葉片可采用前向、徑向、后向型式；三是在葉輪前盤的外周設(shè)置整流導(dǎo)流器，與機殼結(jié)合，使氣流由通常的切線方向的出風(fēng)口排出改變?yōu)橹苯訌娘L(fēng)機后部排出。本實用新型主要由葉輪、機殼、進(jìn)出風(fēng)端板、集流器、整流導(dǎo)流器、出風(fēng)導(dǎo)流器、支座和電機組成。葉輪由葉片、前盤、后盤和軸盤組成，
實施例根據(jù)本實用新型的原理設(shè)計的雙向軸流風(fēng)機，具體參數(shù)如下風(fēng)量Q＝7200立方米／小時；全壓p＝130帕；葉輪直徑D＝500毫米；葉輪輪轂比d＝0.35；轉(zhuǎn)速n＝1380轉(zhuǎn)／分；葉片數(shù)z＝5；實驗結(jié)果正方向送風(fēng)時，風(fēng)機效率η＝75％；反向送風(fēng)時，風(fēng)機效率η＝70％；反向送風(fēng)時的流量達(dá)正向送風(fēng)時的94％。


如圖1和圖2所示，接線管3在殼體1的連接處形成了一個接線口4，接線盒2的下端覆蓋接線口4的上端，同時從側(cè)視圖的方向看，接線口4超過一半面積的被接線盒2覆蓋住。接線盒2的寬度是大于接線口4的直徑的，接線口4的圓心位于所述接線盒2的對稱平分面上。同時在接線盒2的兩側(cè)與殼體1之間焊接有用于覆蓋接線口4周側(cè)的弧形擋板6，能夠避免雨水從側(cè)邊進(jìn)入到接線口4內(nèi)。


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軸流風(fēng)機噪音大解決措施：1、軸流風(fēng)機主流降噪思路為對電機和機器主體部分采用隔聲罩，百或設(shè)立隔音室，讓風(fēng)機在小環(huán)境內(nèi)完成吸聲、隔聲處理;2、根據(jù)實際環(huán)境要求，明確噪聲治理控制范圍，風(fēng)機噪聲以中低頻噪聲較為難處理，通常會采用消聲裝置，這里要考慮到材料的性能，比如：防潮、防塵、防火以及不得產(chǎn)生二次污染，兼顧使用壽命。在風(fēng)機排風(fēng)口外安裝消聲器，內(nèi)置消聲插度片，使噪聲在通過特殊構(gòu)造的消聲器時削減。3、若風(fēng)機安置在機房內(nèi)，有預(yù)留觀察窗口，可采用消聲百葉窗;4、基座部分，軸流風(fēng)機電機和電磁噪聲會通過地表、基底通過墻體和管道向外界傳輸，版根據(jù)環(huán)境需要設(shè)置阻尼彈簧減震器或減震基座;