詳細(xì)介紹
數(shù)控加溫型JP-009數(shù)控加溫超聲波清洗機(jī),采用數(shù)碼面板控制工作時(shí)間,帶有加熱功能,能有效清除雜質(zhì)、暗黃、除銹和污垢等作用。
超聲波清洗原理知識(shí):
主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附力,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,從而達(dá)到一個(gè)清洗目的。
JP-009數(shù)控加溫超聲波清洗機(jī)操作工藝流程:
1、在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波清洗劑,待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。
2、將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
3、將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件*被清洗液淹沒。
4、啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗40~60分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。
5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果,可在時(shí)間允許的情況下,可適當(dāng)延長零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過程中,為提高清洗效率,可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。
產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)列表:
品牌 | 潔盟(Skymen) | ||
產(chǎn)品型號(hào) | JP-009 | ||
超聲波頻率 | 40,000Hz | 內(nèi)膽材料 | 全不銹鋼沖壓槽SUS304 |
超聲波功率 | 國內(nèi)80W|國外60W | 外殼材料 | SUS304 |
加熱功率 | 100W | 內(nèi)膽尺寸 | 150*135*65MM |
容量 | 4.5L | 外形尺寸 | 180*160*175MM |
時(shí)間控制 | 數(shù)碼控制(0-60分鐘) | 包裝尺寸 | 255*240*230MM |
N.W. | 2kg | 電源 | AC100-120V,AC220-240V |
G.W. | 2.5kg | 產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001:2008 & CE & RoHS |