| 壁厚 |
5mm |
材質(zhì) |
碳鋼 |
| 等級(jí) |
A |
公稱壓力 |
20Mpa |
| 內(nèi)徑 |
99mm |
外徑 |
104mm |
| 重量 |
12.2kg/m |
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環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三步五油，五布七油。隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。綜合分析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標(biāo)較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，。
環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管防腐本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐層，厚度0.5~1.0mm.還可根據(jù)客戶要求訂做（兩布三油）、（三布五油）等。水泥砂漿襯里防腐輸水鋼管通過(guò)離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8~16mm的水泥涂層，主要的作用是保護(hù)水質(zhì)。管徑范圍是219~2220mm。厚度可根據(jù)客戶要求訂做。環(huán)氧粉末管道防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，適用于雙層環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時(shí)間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運(yùn)輸、下溝回填、穿越等管道施工中抗劃傷性能優(yōu)異，杰出的附著力及機(jī)械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐，具有優(yōu)異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能，陰極保護(hù)相容性好。
環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。 涂料性能:該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。當(dāng)前，盡管我國(guó)涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，油漆與涂裝的失衡不僅會(huì)限制油漆產(chǎn)品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)雙方發(fā)展都不利。事實(shí)證明，環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝一體化是上下游企業(yè)做大做強(qiáng)的必然趨勢(shì)。涂料與涂裝一體化發(fā)展失衡的問(wèn)題也逐漸凸顯出來(lái)，主要表現(xiàn)為涂裝的相對(duì)滯后。
環(huán)氧樹脂內(nèi)外涂塑鋼管；環(huán)氧樹脂涂塑方矩鋼管生產(chǎn)工藝介紹涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,我國(guó)的能源需求量不斷增大,瀝青纏玻璃布焊管建設(shè)量也越來(lái)越大,將要建設(shè)的石油天然氣管道達(dá)4萬(wàn)千米以上,各個(gè)城市規(guī)劃中將要建設(shè)的各種供氣、供水、供熱管道更是數(shù)不勝數(shù),這使得管道腐蝕的防護(hù)變的越來(lái)越重要。管道防腐通常是采用瀝青纏玻璃布的聯(lián)合防護(hù)方法,管道防腐層是一道屏障,直接關(guān)系到管道的防腐性能和運(yùn)行壽命。所以,加強(qiáng)對(duì)防腐涂層的研究對(duì)整個(gè)管道的腐蝕控制具有重大意義.
玻璃布纏繞防腐螺旋鋼管也是環(huán)氧煤瀝青防腐形式的一種，環(huán)氧煤瀝青在上世紀(jì)60年代就在美國(guó)、日本、英國(guó)開始使用，1974年在原石油部管道局研究院開始研制，經(jīng)廣州老化所試驗(yàn)推算其防腐壽命高達(dá)60年以上。玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物；補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。
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