201不銹鋼防滑板_價格多少_市場報價

   在各種不銹鋼腐蝕方法中晶間腐蝕大約占有10%， 該種腐蝕方法會下降不銹鋼基體的晶粒間結(jié)合力，一旦遭到應(yīng)力效果，很簡略構(gòu)成裂紋，這種腐蝕還很蔭蔽，從不銹鋼資料外觀上沒有方法分辯出來。并且它也是誘導(dǎo)其他腐蝕的首要要素。奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕一般是由于晶界區(qū)貧鉻導(dǎo)致的，而碳簡略和鉻結(jié)合成化合物，然后下降鉻含量。

　　一般來說，防止不銹鋼資料發(fā)生晶間腐蝕的方法有三種，別離是從化學(xué)成分與安排、焊接加工工藝、焊后處理這三個方面。

　　首要是碳含量，不銹鋼中碳含量是影響資料晶間腐蝕的首要要素。一方面，嚴(yán)峻操控C含量，使基體金屬和焊條的含碳量操控在0.08%以下；另一方面，在母材和焊材中添加安穩(wěn)劑Ti、Nb 等元素，與碳的親合力強(qiáng)，使碳先于鉻與其結(jié)合，構(gòu)成安穩(wěn)的化合物。

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　　　在硫化氫介質(zhì)中，影響不銹鋼板材耐腐蝕功用的要素首要有硫化氫的濃度、介質(zhì)pH值、介質(zhì)溫度、資料暴露時刻、流速、氯離子含量等。

　　先來看下硫化氫介質(zhì)的濃度，不銹鋼板在含有硫化氫的蒸餾水中，當(dāng)硫化氫含量抵達(dá)200-400mg/L時，腐蝕速率抵達(dá)大，然后又會跟著硫化氫濃度添加而減小，到1800mg/L之后，硫化氫的濃度對資料腐蝕率根柢上就沒有影響。但假定該介質(zhì)中還含有其他腐蝕性成分，比方二氧化碳、氯離子等時，就會導(dǎo)致硫化氫腐蝕不銹鋼板的速率顯著升高。

　　其次是pH值，硫化氫水溶液的pH值會直接影響不銹鋼板的腐蝕速率。一般體現(xiàn)出在pH值是6時是一個臨界值，當(dāng)pH值低于6時，不銹鋼板的腐蝕率比較高，腐蝕液看上去便是黑色且渾濁的。