當參加不同的金屬時，應考慮每種金屬的特征。留心化學和物理特性（如腐蝕行為和熱膨脹系數(shù)）以及原子特性（如晶格常數(shù)和晶格類型）是很重要的。

　　一般用于聯(lián)接不同金屬的工藝是鍵合，鉚接或鉚接，這根柢上不影響金屬的原子性質。另一種熱接合的方法能夠縮短接合時刻，產(chǎn)生嚴密的接縫，并供給高強度。

　　用高熱輸入工藝（如熱聯(lián)接）聯(lián)接鋼和鋁會影響兩種資料的不同熱功用，熱膨脹系數(shù)、熱容量和熱導率，這或許會導致十分雜亂的應力場。

　　熱輸入的另一個結果是晶格轉化和混合相的構成。在鐵（以立方體為中心至911攝氏度）和鋁（立方面臨中）接頭中，這些混合相的特征在于高硬度和低延展性。

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　　　ASME B31.3要求保溫帶寬度為焊縫寬度加上焊縫兩頭25.4mm。BS EN 13445沒有規(guī)則浸泡帶的寬度，而是以焊縫為中心的加熱帶寬5√Rt，其間R=半徑內(nèi)的組分，t=組分厚度。ASME標準中沒有關于加熱帶寬的要求。關于平板來說，一個十分近似的經(jīng)驗法則是加熱帶應該是焊縫長度的兩倍，雖然實踐的考慮或許會阻撓完成這種志向。

　　雖然BS EN 13445推薦10√Re，但在任何標準或標準中都沒有關于隔熱帶寬度的要求。關于需求什么的具體指導有必要參看相關標準，值得記住的是，經(jīng)過保證規(guī)則的標準被舒適地跨越，浸泡或加熱的帶寬的標準要求是小的而且很少丟掉。