高壓數(shù)控油管扣壓機 液壓膠管數(shù)控鎖管機
【工藝特色、技術】
1.油缸采用鑄鐵一體，經(jīng)高溫加熱、保溫、冷卻、高頻熱處理等工藝，硬度高、質(zhì)量好、壽命長、、耐摔、耐刮、耐高低溫、密封性強
2 模具、模座材料為標準模具鋼Cr12MoV（洛12），經(jīng)調(diào)質(zhì)，高頻熱處理，數(shù)控線切割、粹火、發(fā)黑、熱處理等全套加工工藝，加工完后的模具硬度為HRC(59°-63°)，模具具有防止破裂，變形，磨損??；不破壞接頭表面鍍鋅層，壽命增長等優(yōu)點，模具采用磁力及快速換模安裝，安裝簡單靈活快捷；更換速度快
3.扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象
4.德國微調(diào) 伊頓開關 日本***越電磁閥 仿西門訂做純銅線電機 上海油泵 派克油封等品牌及***配件，性能好 質(zhì)量穩(wěn)定 壽命長
5.采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動 都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭
6.液壓系統(tǒng)里引入了進口的插入式液控單向閥及溢流閥。更、，特別適用于工程機械F型管接頭、6層膠管的一次成型扣壓
7.液壓系統(tǒng)里引入了進口的插入式液控單向閥及溢流閥，并增大了泵的流量及電機功率，使扣壓機的扣壓速度成倍提高
8.在傳統(tǒng)壓管機技術上，增加快速換模、快速退模功能，提高了工作效率 降低了人工成本 增加了效益
鋼管接頭主要用于建筑腳手架加長及連接的配件，可代替頂托絲杠，建筑卡簧式鋼管接頭，是一種建筑腳手架架管連接元件。這種接頭有如下幾個優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。
2、 不用焊接、節(jié)省材料、反復裝拆性能好。
安裝調(diào)試
搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根火線位置。
千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調(diào)整：壓管機系統(tǒng)大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，可以自行調(diào)整）。模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好可以自行調(diào)整）。
壓管機又叫啤管機，扣管機，啤油喉。該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、地扣壓在膠管上的設備、如（液壓機械、注塑機、挖機、裝載機、吊機、汽車空調(diào)管）,是液壓機械廠,挖機維修點的必選設備。本扣管機模塊采用雙斜面設計，扣壓力加大，壓管無錐度，使用壽命長，低噪音，具有體積小，重量輕，功能多，開模快，易操作，好維修等優(yōu)點。本機自1999年開始投入市場,2年內(nèi)故障率不到1%,是一款性能穩(wěn)定,簡單易用,經(jīng)濟型的壓管機.
適用范圍
方天熱水管壓接機 纖維管總成扣壓機 汽車空調(diào)管壓管機扣壓范圍6-51mm適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、高壓油管壓管機高壓油管壓管機工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。
2寸高壓膠管壓管機 產(chǎn)品技術參數(shù)如下：
1．壓管通徑：Φ6~Φ51mm(大2英寸,小2分)
2．電機功率：2.2KW
3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4．高油壓:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．大扣壓力:≥3000KN
7. 隨機配套模具: 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整機重量(不含油):200KG
10.可裝50升48#液壓油.
本機床附帶8副模具，可根據(jù)不同規(guī)格膠管的扣壓加工。
油管接頭通徑：Φ6~Φ51mm(大2英寸,小2分)
油管接頭油管常用規(guī)格1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1″ 1,1/4 1,1/2 2″
SP32型壓管機技術參數(shù)
模具收擴(Die Opening & Closing)： +/-25mm
大張口(Opening without dies)： 136mm
電機功率(Motor Size)： 3Kw
電源(Electrical Requirement)： 380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph
張合全程總耗時(Full Crimping Cycle) 20S
扣壓控制精度(Accuracy)： 0.02mm
扣壓后產(chǎn)品不圓度(Un-even)： ≤0.1mm
整機重量(Weight)： 200Kg
模具規(guī)格(Die-sets)： 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*
外型尺寸(長×寬×高) Dimensions： 650×450×650mm
工作原理
柱塞泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達到科學散熱*的設計目的，柱塞泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
安裝調(diào)試
搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根火線位置。
千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調(diào)整：壓管機系統(tǒng)大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時已調(diào)好，可以自行調(diào)整）。模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好可以自行調(diào)整）。
扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內(nèi)適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
高壓數(shù)控油管扣壓機 液壓膠管數(shù)控鎖管機
