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江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司
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更新時間：2024-03-09 16:29:49瀏覽次數(shù)：89次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線焦化廠布袋除塵器：收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。
耀先 焦化廠布袋除塵器收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。
在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥。
焦化廠布袋除塵器采用裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠布袋除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)可靠運行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調(diào)整確定合適風(fēng)量。
① 裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中；
② 焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施 ；
③ 采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
④ 本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省投資；
⑤ 認證保駕護航：符合ISO管理體系認證， 通過ISO9001和ISO14001認證 。每個設(shè)備出廠前都要經(jīng)過嚴格質(zhì)檢， 符合環(huán)保驗收標 準， 品質(zhì)安全有保證。
● 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；
● 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾；
● 瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所；
● 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離；
● 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收；
● 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
● 設(shè)備運行至倉庫或施工現(xiàn)場時，我方派遣有能力、有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場進行驗收和交換工作。需方負責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進行設(shè)備數(shù)量的清點和外觀檢驗，并辦理驗收手續(xù) ；
● 在安裝和調(diào)試、檢測時，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)要求進行技術(shù)交底，將講解和示范將要進行的程序和方法 ；
● 我方對產(chǎn)品售后服務(wù)實行24小時動態(tài)響應(yīng)原則，隨時接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是細微的問題，保證用戶正常使用每一臺設(shè)備；
● 在設(shè)備驗收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符合或在安裝過程中由于我方錯誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進提供；
● 需方在要求提供補充設(shè)備和部件時，我方盡快解決；
● 設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時要求到我方進行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合；
● 設(shè)備質(zhì)量保證期自性能測試合格后開始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗收后并不解除我方對設(shè)備保證期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的保證責(zé)任；
● 其他需方要求的服務(wù)；
● 設(shè)備保質(zhì)期為一年（包括配件部分）。
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