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泊頭市隆躍環(huán)保機(jī)械有限公司
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所 在 地滄州市
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更新時(shí)間:2020-06-28 09:58:46瀏覽次數(shù):418次
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流動(dòng)方式 | 單向 | 外形 | 中型 |
形態(tài) | 碟式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
加工定制 | 是 | 類型(通道位置) | 直通式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 |
隨著工業(yè)的發(fā)展及礦井機(jī)械化水平的提高,礦塵的產(chǎn)量也將大大增大。礦塵包括煤塵和巖塵,危害性很大,不僅能引起職業(yè)病危害職工身體健康,而且煤塵具有爆炸性,嚴(yán)重威脅著礦井的 生產(chǎn)。利用除塵器將空氣中的礦塵分離出來,從而達(dá)到凈化空氣的目的。然而各種除塵器所捕集的粉塵一般都用卸料裝置排出,卸料器的選擇對(duì)除塵效率尤為重要,為保證除塵器的凈化效率,卸料裝置應(yīng)滿足兩個(gè)基木要求:順利地排除粉塵和保持較大限度的氣密
隨著工業(yè)的發(fā)展及礦井機(jī)械化水平的提高,礦塵的產(chǎn)量也將大大增大。礦塵包括煤塵和巖塵,危害性很大,不僅能引起職業(yè)病危害職工身體健康,而且煤塵具有爆炸性,嚴(yán)重威脅著礦井的 生產(chǎn)。利用除塵器將空氣中的礦塵分離出來,從而達(dá)到凈化空氣的目的。然而各種除塵器所捕集的粉塵一般都用卸料裝置排出,卸料器的選擇對(duì)除塵效率尤為重要,為保證除塵器的凈化效率,卸料裝置應(yīng)滿足兩個(gè)基木要求:順利地排除粉塵和保持較大限度的氣密性。選擇卸料裝置時(shí)應(yīng)考慮粉塵的排出狀況(干粉狀或泥漿狀)、粉塵的性質(zhì)(含濕量、粒度、凝聚性等)以及卸料孔處負(fù)壓等。目前,卸料裝置主要有星形卸料器、重錘卸料器、電動(dòng)雙層卸料器、氣動(dòng)雙層卸料器等幾大類,這幾大類一般是干式卸料裝置。星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、減速機(jī)及密封件組成,由減速電機(jī)通過聯(lián)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個(gè)裝置把物料送走。適用于干燥粉狀和}小顆狀物料,具有料量控制準(zhǔn)確的特點(diǎn),但當(dāng)有較大顆粒的硬物落到槽體內(nèi)時(shí),閥芯經(jīng)常被卡住而不能使除塵器正常工作;重錘卸料器在重力作用下交替開閉自卸,重錘自動(dòng)復(fù)位裝置。
一般適用于干燥、粘性小、凝聚性小的粉塵,當(dāng)粉塵性質(zhì)不符合上述要求時(shí),首先容易產(chǎn)生棚料,然后是瞬時(shí)“傾巢而出”的卸料現(xiàn)象。為了增加卸灰系統(tǒng)的氣密性,可以將兩個(gè)某種類型(如重錘卸料器)的卸料器串聯(lián)使用,于是產(chǎn)生了雙層卸料器,在現(xiàn)有技術(shù)中,雙層卸料器的密封閥門有錐閥和平板式閥。但雙層卸料器也存在*、閥頭易磨損的問題,亦存在氣密性差的問題。隨著工業(yè)的發(fā)展,濕度大、粘性大的粉塵或者泥漿狀的礦粉塵也隨之增多,而干式卸料器不適用于這些粉塵。鑒于此,文章旨在設(shè)計(jì)一種用于濕度大和粘性大礦塵的除塵器卸料裝置,同時(shí)分析探討卸料器易堵塞的主要影響因素,并提出相應(yīng)的防治措施。
1、新型卸料器裝置的結(jié)構(gòu)
該新型卸料器裝置包括滑塊、外套管、密封蓋和氣缸;密封蓋通過活頁鉸接在外套管的上平板左端,外套管的上平板開有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接卸灰管;外套管的內(nèi)腔安裝有滑塊,滑塊右側(cè)側(cè)而的處固定有接頭;在外套管的右方固定裝有氣缸,氣缸的連桿與接頭通過插銷或螺栓連接;連桿的線與外套管的線重合或平行,氣缸的兩個(gè)氣孔外接氣源及其控制裝置。
2、新型卸料器裝置工作的原理
該新型卸料器裝置是一種基于以壓縮空氣為動(dòng)力,由氣動(dòng)活塞推動(dòng)滑塊的除塵器卸料裝置,其工作原理:該裝置設(shè)計(jì)有的控制系統(tǒng),依靠氣動(dòng)活塞推動(dòng)滑塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來控制卸料。氣動(dòng)活塞由左向右的運(yùn)動(dòng)過程,即滑塊的左側(cè)側(cè)而從進(jìn)料口左側(cè)運(yùn)行到進(jìn)料口右側(cè)的過程,粉塵顆粒便進(jìn)入外套管內(nèi),完成進(jìn)料過程。當(dāng)氣動(dòng)活塞由右向左運(yùn)動(dòng)時(shí),粉塵顆粒被推向密封蓋,當(dāng)密封蓋被粉塵推開時(shí),粉塵被推出外套管。當(dāng)氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)到 左端時(shí),完成卸料過程,此時(shí)進(jìn)料口又被滑塊堵住,如此反復(fù)進(jìn)行排粉塵。
木裝置是通過如下措施實(shí)現(xiàn)對(duì)外套管進(jìn)料口的密封:在進(jìn)料及推料過程中,由滑塊及其與外套管之間的粉塵,達(dá)到對(duì)外套管的右端的密封,同時(shí),依靠除塵器內(nèi)的負(fù)壓作用,密封蓋緊貼外套管,達(dá)到對(duì)外套管的左端的密封。在卸料過程中,由滑塊及其與外套管之間的粉塵,達(dá)到對(duì)外套管的左端及右端的密封。
3、新型卸料器裝置結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
新型卸料器裝置結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn):(l)運(yùn)行可靠,卸料效果好。(2)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。其結(jié)構(gòu)包括滑塊、外套管、密封蓋和氣缸。整個(gè)空間均在運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi),從而避免了濕度大的粉塵粘附于卸料裝置,造成卸料裝置堵塞的缺點(diǎn)。(3)對(duì)粉塵適應(yīng)性好,不僅適用于干燥、粘性小的粉塵,還適用于濕度大、粘性大的粉塵。(4)密封性好,不易漏風(fēng),對(duì)提高除塵器的除塵效率具有重要作用。
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