目錄:南京億恒環(huán)保設(shè)備有限公司>>雙曲面攪拌機(jī)>>潛水式雙曲面攪拌機(jī)>> QSJ-2800潛水式雙曲面攪拌機(jī)
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更新時(shí)間:2024-06-03 12:52:28瀏覽次數(shù):5446評(píng)價(jià)
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處理量 | 400m3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 4kw |
主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
潛水式雙曲面攪拌機(jī)工程應(yīng)用
雙曲面攪拌機(jī)整機(jī)由動(dòng)力部分和雙曲面葉輪體及安裝附件組成,為了滿足用戶不同工況條件下的使用,將安裝設(shè)計(jì)為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種(如圖4、5)。干式安裝,通過(guò)傳動(dòng)利用橋架定位,由干式電機(jī)和減速機(jī)作動(dòng)力,它用于含固率高,水溫高,含有磨蝕性的液體中,由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能,運(yùn)行較平穩(wěn),減速機(jī)噪音小于60分貝。潛水式安裝,可免去橋架,采用潛水動(dòng)力,利用設(shè)備自重定位,安裝靈活方便,適用在水深較深,且水質(zhì)穩(wěn)定,不含磨蝕性的水體,水溫不大于40℃,PH值6~9之間,其特點(diǎn)是無(wú)噪音,無(wú)視覺(jué)障礙。
在實(shí)際應(yīng)用中,葉輪的錐形反曲面設(shè)計(jì)zui大限度地將液體對(duì)葉輪表面的壓力通過(guò)導(dǎo)流體有效地分布到葉面的擴(kuò)散區(qū),利用葉輪表面漸開(kāi)的等分凸臺(tái)改變流體運(yùn)動(dòng)方向,沿著葉輪外緣的切線方向,在重力加速下形成離心力,轉(zhuǎn)換成徑向流。它zui大的優(yōu)點(diǎn)在于葉輪工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流,從而保證了進(jìn)水區(qū)與出水區(qū)的互不干撓,有序的水流循環(huán)加上葉輪工作時(shí)從葉輪中心形成的負(fù)壓,使進(jìn)水區(qū)的能量形成自動(dòng)補(bǔ)充,即形成軸向流,這樣雙曲面攪拌機(jī)即使在沒(méi)有池壁的反射下也能形成軸向和徑向流。目前在北京、上海兩家用戶的池深均超過(guò)8米,從實(shí)際工作情況來(lái)看,攪拌效果均很理想。由此可見(jiàn)水深對(duì)雙曲面的影響不大,如果是傳統(tǒng)攪拌機(jī)在這樣的場(chǎng)合下就很難達(dá)到這樣的效果,這正是水平攪拌機(jī)的局限性。因?yàn)樗綌嚢柚荒芙鉀Q一個(gè)層流,它的軸向流和徑向流遠(yuǎn)達(dá)不到雙曲面的服務(wù)面積,尤其是在攪拌機(jī)的邊界水流上很容易產(chǎn)生紊流,加上單向水流很難滿足池底及池角處攪拌,尤其在厭氧段,容易產(chǎn)生沉淀物。此外,常用槳式攪拌的方式與水平攪拌的不同在于槳式攪拌機(jī)以徑向流為主,剪切力較強(qiáng),水平攪拌機(jī)主要為軸向流,徑向流較小,推流能力較強(qiáng),如果要提高攪拌效果只能增加動(dòng)力和轉(zhuǎn)速,利用池壁的反射原理才能形成回流。但對(duì)大范圍和有死角的工況,隨著功率和轉(zhuǎn)速的提高,會(huì)帶來(lái)增加能耗、結(jié)構(gòu)可靠性等諸多問(wèn)題,而且及易發(fā)生纏繞。
GSJ系列安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機(jī)連接。
6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按 有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
潛水式雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況,及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。
6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的 緣,同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難,而損壞電機(jī)和葉輪。
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