詳細介紹
脈沖袋式收塵器介紹
脈沖袋式收塵器廠家根據(jù)處理煙氣與揚塵中的粉塵特性、處理風量等設計生產選型,并提供準確價格,袋式收塵器依靠負壓從塵源處,用吸塵罩把揚塵與煙氣由管路吸入箱體,通過濾袋進行過濾,把粉塵與空氣分離,將凈化的空氣通過凈化室,由風機口排向大氣,而粘附在濾袋外表面的粉塵逐步形成粉層后,濾袋口上方的噴吹管定時向濾袋內部噴吹壓縮空氣,把濾袋表面的粉層抖落掉入灰斗,而收集的粉塵則通過排灰系統(tǒng)進行集中處理。
脈沖袋式收塵器組成
脈沖袋式收塵器主體由箱體、濾袋室、灰斗、進、出風口等幾大部分組成,并配有框架、爬梯、欄桿、噴吹氣源系統(tǒng)、清灰、排灰系統(tǒng)等。脈沖袋式收塵器依靠安裝在濾袋口上方噴吹孔內的壓縮空氣定時瞬間噴向濾袋內部來實現(xiàn)濾袋積灰,凈化空氣效率在99%以上。
脈沖袋式收塵器在保證凈化效果并降低運行成本的情況下,選擇適合的收塵系統(tǒng),保證處理風量、設備阻力、漏風率、凈化效率、排放濃度達標。
脈沖袋式收塵器特點
脈沖袋式收塵器作為一種干式過濾設備,在工業(yè)生產煙氣治理,粉料揚塵處理中,使用范圍較廣、性能較強的一種收塵、除塵器,可以根據(jù)安裝、使用現(xiàn)場要求設計生產,具有收塵效果好、揚塵與煙氣凈化效率高的特點,在鋼鐵生產、燃煤鍋爐、水泥廠、有色金屬、垃圾焚燒、機械加工各工序中的煙氣和揚塵治理深受用戶喜愛。
脈沖袋式收塵器技術性能選型參考表
規(guī)格型號 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 7400 | 9200 | 11000 | 13000 | 14800 |
過濾面積㎡ | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 7400 | 9200 | 11000 | 13000 | 14800 |
風量萬m³/h | 16 | 20 | 25 | 33 | 41 | 49 | 58 | 66 | 82 | 99 | 117 | 133 |
濾袋數(shù)量條 | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 2464 | 3080 | 3696 | 4312 | 4928 |
濾袋規(guī)格 | ¢160*6000 | |||||||||||
清灰方式 | 離線清灰 | |||||||||||
分室數(shù)量 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 | 48 |
漏風率 | 2% | |||||||||||
入口濃度 | ≤20g/m³ | |||||||||||
排放濃度 | ≤20mg/m³ | |||||||||||
脈沖閥數(shù)量 | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 176 | 220 | 364 | 308 | 352 |
整機重量噸 | 73 | 92 | 110 | 145 | 175 | 210 | 250 | 285 | 345 | 410 | 490 | 550 |
注意事項
脈沖袋式收塵器初次啟動時檢查各配備裝置無問題后,應先依次開啟排灰系統(tǒng)、清灰裝置、打開風機、開啟控制系統(tǒng),停機時與開啟順序相反。在日常使用過程中,應定期檢測或是檢查袋式除塵器的流量變化、設備阻力、氣體排放濃度等。