智能遠傳型磁翻板液位計是在本體管上加裝磁性開關或遠傳變送器，輸出開關信號或模擬量信號，便可以進行遠程的觀測與控制，具有密封性好、耐高溫高壓、無盲區(qū)、靈敏度高、測量穩(wěn)定可靠的優(yōu)勢，可根據(jù)被測介質選擇不同材質如不銹鋼304或316不銹鋼、聚四氟乙烯（PTFE）、鈦合金、PP、PVC等材質按要求定制，適合各種介質的液位、界面測量。

詳細介紹

智能遠傳型磁翻板液位計是原來的基礎上加裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，通過磁浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導管內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0~10mA或4~20mA的標準電流信號輸出，以便與數(shù)字顯示儀表或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)遠傳顯示?？梢詫崿F(xiàn)在高密封、防泄漏和在高溫、高壓、強腐蝕、高粘度的的條件下準確可靠測量液位，全程無盲區(qū)，顯示清晰，讀數(shù)直觀。同時帶精密磁鋼校正器，現(xiàn)場隨意校調技術參數(shù)，適用范圍廣。具有側裝式、頂裝式、插入式、原裝式多種安裝方式，方便安裝，幾乎適用于各種工業(yè)自動化過程控制中的液位測量與控制?？梢詮V泛運用于石油加工、市政、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領域中的液位測量、控制與監(jiān)測。

結構

磁翻板主要由測量主體管、磁性面板指示器、浮子感應元件、過程連接法蘭部件和排污放空組件等組成。根據(jù)測量需求可選液位計開關和變送器。
（1）主體管
　　磁翻板液位計的主體管是用來容納浮球的腔體，它通過法蘭或其他接口與被測量的容器形成連通器結構，容器內的液體介質就通過此連通器流到主體管內，這樣主體管內的液面與被測容器內的液面具有相同的高度。

（2）磁性面板指示器
　　磁翻板液位計的磁性面板指示器通常捆綁在主體管的外表面，用于實時指示液位。其具體工作原理就是：在磁翻板液位計主體管內的磁性浮子的*磁鋼的磁耦合作用下，磁性面板指示器內的翻片發(fā)生翻轉，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變?yōu)榧t色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度，這時我們就可以看到容器內的液位了。
（3）浮子
　　浮子作為檢測元件，直接與被測介質基礎，會隨著容器內的液位上升或下降而跟隨上升或下降，浮子內正好固定有一組磁性單元，它在浮子內的高度正好與對應液體液面高度一致。（4）遠傳變送器

遠傳變送器可以將液位信號轉換為4~20mA標準信號進行遠傳，方便遠程觀測、記錄和控制。

（5）過程連接法蘭部件
　　過程連接法蘭是用來與被測容器安裝對接的。所以，儀表用戶在選型購買時，一定要確認被測容器的連接法蘭的規(guī)格和型號，并與供應商充分溝通，否則磁翻板液位計將無法安裝。

（6）排污放空組件
　　磁翻板液位計的排污放空組件，其作用主要是在進行維修保養(yǎng)時用來排放主體管內的液體或放空管上端內的空氣，進行清洗時排放污水用的，該組件在正常的工作使用中一般處于關閉狀態(tài)。

智能遠傳型磁翻板液位計特點

（1）遠傳型磁翻板液位計相較于玻璃管液位計，更耐高壓和高溫，結構堅固，不易損壞，使用期限長；

（2）磁翻板液位計本體管采用無縫鋼管，連接管處采用拉孔焊接，內部無劃痕，磁翻板液位計本體下端密封，不易泄漏；

（3）遠傳型磁翻板液位計不受被測介質物理影響。如：介質的導電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。

（4）遠傳型磁翻板液位計不受被測介質化學狀態(tài)的影響，可用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量。

（5）磁翻板液位計安裝方式可選擇側裝和頂裝，適用于不同工況；

（6）遠傳型磁翻板液位計可就地顯示，具有顯示直觀、醒目、視角寬，結構緊湊合理，安全可靠，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，維護量小，維修費用低等優(yōu)點，且其指示功能無須另外供電，即使電力供應發(fā)生故障，液位觀測也不會受到影響；

（7）遠傳型磁翻板液位計可輸出4~20mA標準信號，可與二次儀表連接方便記錄操作，也可與連接自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生成集成化管理。

主要技術參數(shù)

正常工作條件

環(huán)境溫度：-20~80℃；

相對濕度：5%~100 （包括直接濕）；大氣壓力86kPa~108kPa

測量范圍

0~12m（可選）

顯示精度

±10mm

介質壓力

25.0MPa及以下（可選）

介質溫度

-40~450℃（類型可選）

介質密度

≥0.5g/cm3

介質粘度

≤0.05Pa.s

接液材質

不銹鋼、PVC、Ti等

連接方式

法蘭、螺紋（按用戶需求）

報警開關

觸點容量：AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A；

開關形式：常開、常閉、自保持；

開關類型：無源，干接點；

電氣壽命：＞10萬次（和控制功率有關）；

極限負載電流：3A（部分型號）；

*大接觸電阻：150mΩ。

輸出信號

4~20mA信號，通訊協(xié)議Hart，RS485

供電電源

DC24V，50mA；負載電阻500Ω

精度

測量范圍(m)	0~0.5	0.5~2	＞2
準確度	±2%	±1.5%	±1%

出線口

M20×1.5（默認）

防爆

本安型：Ex dIICT6

隔爆型：Ex iaIICT6

遠傳型磁翻板液位計安裝注意事項

（1）必須垂直安裝，以保證磁性浮子在主導管內上下移動自如；

（2）安裝時需注意主導管內切勿進入導磁雜質，以免影響浮球與顯示板的磁耦合性能。造成卡阻及減弱浮力；

（3）液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響液位計的正常工作；

（4）打開底法蘭門板，裝入浮子時，應注意上方向上，不能倒裝；

（5）磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

（6）用戶設備上的配接法蘭應注意保證制造和焊接時的行位公差，否將影響安裝和使用；

（7）液位計安裝完畢后，需用校正磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，使零位以上顯示白色。

（8）液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修；

（9）如用戶自采用伴熱管路時，須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度據(jù)介質情況確定；

（10）遠傳型磁翻板液位計因配有變送器需要注意以下事項：

①應使變送器緊貼液位計主導管，并用不銹鋼喉箍固定（禁用鐵質）；

②變送器的磁感應面應面向和緊貼浮筒外壁；

③變送器的零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；

④變送器與顯示儀表或工控機之間連線盡量單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；

⑤接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使變送器不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

常見故障

現(xiàn)象	可能存在原因	解決辦法
磁翻板液位計指示正常，但變送器無信號輸出	供電（+24V）丟失	查供電（+24V）
	變送器和安全柵之間的電纜線脫開	查安全柵本安端的電纜線和變送器內的接線端腳
	安全柵非本安端因某種原因混入高壓，使其內部熔斷器熔斷而損壞	更換安全柵
在液位變化時，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計的指示器也不動作	磁翻板液位計的磁浮子磁鋼因*使用退磁了	需更換磁浮子組件
在液位變化時，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計的指示器也不動作	磁翻板液位計用的相應閥門未打開	打開相應閥
變送器的零位和量程不能調至相應值	供電+24V偏低	使供電符合規(guī)定要求
	所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計不符	更換相應的變送器
	變送器電路異常	需返廠檢修
	傳輸距離遠	選購合適的電纜或縮短其傳輸距離
變送器有輸出信號，但誤差大	使用環(huán)境與說明書要求不符	采取適當補救措施，使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求
	變送器的零位和量程未校正好	調校變送器的零位和量程
	傳輸距離過遠	選購合適的電纜或縮短其傳輸距離
實際液位已經(jīng)變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化	過程連接的截止閥門沒有打開	打開截止閥
	浮子被卡在浮筒中	取下底部法蘭，*清潔管道和浮子
	浮子出現(xiàn)泄漏，已經(jīng)沉沒	更換浮子
	浮子被靠近指示器部分的磁類（或鐵性）物質吸引	去除鐵類雜質，考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥
指示器顯示正常，而開關動作不對	開關接線錯誤	重新按規(guī)范接線
	開關位置不對	將開關更換到顯示范圍內的正確位置處
	由于溫度壓力超出額定值，導致開關損壞	更換開關，檢查實際操作溫度或減小開關負載。例如：可再增加一個中間繼電器
浮子已經(jīng)低于或高于報警點，不應該報警了，但是仍然處于報警狀態(tài)	報警之后，浮子處于磁滯回線之間，就無法解除報警了。一旦進入報警態(tài)（如高報警），解除報警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線	將開關沿上下調整5mm到10mm，錯開回差的影響