洗砂污水壓泥機是一種常用的固液分離設(shè)備，利用特殊的過濾介質(zhì)對物體施加壓力，使液體滲透出來。將沙場施工中的泥漿水形成的泥水輸出，經(jīng)泥漿分離處理系統(tǒng)分離成泥漿和可循環(huán)利用的水，把泥漿直接用汽車運走。
廢水經(jīng)排污溝進入集水池進行預(yù)處理，去除廢水中的大顆粒泥沙等，出水泵入混凝池，此時投加混凝劑，將廢水中的雜質(zhì)聚集在一起并產(chǎn)生“礬花” ，出水進入濃縮罐， “礬花” 被沉淀于濃縮錐底部，濃縮錐底污泥通過重力管道定期排泥，濃縮罐出水進入清水池，通過循環(huán)水泵回用。
當(dāng)待脫水的污泥含水率高時，污泥從濾網(wǎng)雙側(cè)溢出，其原因是污泥由液狀向半固狀的轉(zhuǎn)變過程當(dāng)中，液狀料漿流動性高，料漿就會從輥筒的雙側(cè)溢出。
洗砂污水壓泥機長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，因為無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學(xué)會一些簡單的維修方法很重要！
1、進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率。污泥含固量低于一定程度，污泥脫水性能很差且絮凝劑用量增大。此時污泥進入帶式洗沙污水壓濾機，運行中有漏泥、洗沙污水壓濾機濾帶壓不出的現(xiàn)象。
解決方式參考：關(guān)掉曝氣，污泥的濃縮時間盡量增加；調(diào)低污泥輸送泵和脫水機帶速的頻率。
2、濾帶起拱
洗沙污水壓濾機濾帶起拱是纏繞在輥子表面的兩條洗沙污水壓濾機濾帶不重合，外帶拱起或下帶開口。洗沙污水壓濾機濾帶起拱的原因是帶內(nèi)部張力不均勻，局部張力不足以克服運行阻力，使得洗沙污水壓濾機濾帶松弛。
解決方式參考：查看起拱處相鄰輥子的運行狀態(tài)，對軸承維護保養(yǎng)；查看起拱洗沙污水壓濾機濾帶的張緊系統(tǒng)，減小張緊導(dǎo)向桿的阻力；調(diào)張緊氣壓使兩條洗沙污水壓濾機濾帶的張力在適度程度。
3、污泥的絮凝效果不理想
如果絮凝劑投加不夠，污泥絮凝不好，毛細(xì)水無法轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，流動性的污泥進入壓榨區(qū)經(jīng)擠壓大部分跑出來了。
解決方式參考：依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液。
4、氣壓過大
絮團完的物料進入擠壓段后還沒有從流動狀態(tài)達到穩(wěn)定狀態(tài)就被強大的壓力擠出，這是洗沙污水壓濾機濾帶受氣缸作用壓力過大所致，此時應(yīng)把氣壓調(diào)到合適范圍。
5、濾帶打滑
濾帶打滑主要是進泥超負(fù)荷、洗砂污水壓泥機濾帶張緊力不夠或驅(qū)動輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥磨損或擠壓滾動不靈活造成的。
解決方式參考：應(yīng)降低進泥量；查看與氣缸連接的氣管是不是漏氣，洗沙污水壓濾機濾帶張緊壓力是不是適度并作相應(yīng)調(diào)整；認(rèn)真查看各輥壓筒是否有轉(zhuǎn)動不靈活或者局部磨損，加強軸承及齒輪的潤滑作用。
