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89型鋼管防腐熱縮帶

熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)： 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。

熱力管道電熱熔套從施工角度來講應(yīng)該選用熱縮帶,因?yàn)?a href="http://www.hg1112.cn/st629008/product_20969109.html" target="_blank">熱縮帶不需要在安裝前套在管子上，補(bǔ)口時(shí)取用即可,也不會(huì)因提前多天掛在現(xiàn)場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質(zhì)量下降,但從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短，價(jià)格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。

89型鋼管防腐熱縮帶

施工流程如下：

1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物，將鋼管節(jié)點(diǎn)表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，

使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。

2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。

3.用丙烷噴槍預(yù)熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預(yù)熱溫度在75攝氏度。

4.在安裝熱縮帶時(shí)，選擇附有封口片的一端，除去保護(hù)襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM

5.除去其余的保護(hù)襯墊，將剩余熱縮帶繞在補(bǔ)口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當(dāng)?shù)慕化B尺寸。

6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。

7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復(fù)這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動(dòng)，將封口片的褶皺變平順。

8.用適當(dāng)?shù)膰娀鸢阎兄虚g繞四周加熱，加熱行程大一點(diǎn)。

9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到收縮完成。

10.當(dāng)粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時(shí)收縮完成，然后持續(xù)加熱熱縮帶表面，確保*連接。

11.當(dāng)熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡。

熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。熱縮帶在行業(yè)內(nèi)稱為活套，相對(duì)熱縮套的叫死套來講的，除了熱縮帶主體，還配有膠條和固定片，且熱縮帶便于規(guī)?；a(chǎn)，施工也方便很多