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管道補(bǔ)口皮子 電熱熔套廠家 極力推薦-高爾

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強(qiáng)度高，焊接速度快強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃?xì)饣鹧婧婵具^程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。
? ? ? 從施工角度來講應(yīng)該選用熱縮帶,因?yàn)闊峥s帶不需要在安裝前套在管子上，補(bǔ)口時(shí)取用即可,也不會(huì)因提前多天掛在現(xiàn)場(chǎng)管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質(zhì)量下降,但從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場(chǎng)搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短，價(jià)格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。
? ? ? 因此熱縮帶已成為管道防腐補(bǔ)口材料市場(chǎng)主體產(chǎn)品，電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。

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具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對(duì)齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一接口焊接。

10. 經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。