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管道補口電熱熔套型號及厚度

2021-5-14　　閱讀(341)

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管道補口電熱熔套型號及厚度

具體注意事項

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

管道補口電熱熔套型號及厚度

熱熔套廠家特點
（1）粘接范圍廣：可與鋼材、PE、環(huán)氧涂料等進行粘接。
（2）耐腐蝕性強：能有效屏蔽多種介質(zhì)的滲透、腐蝕，具有耐老化、耐環(huán)境應力開裂、耐紫外線輻射的性能。
（3）機械強度高：抗壓、抗沖擊、抗剪切強度高。
（4）使用環(huán)境范圍廣：可在-25～35℃范圍內(nèi)施工。
（5）無揮發(fā)，使用安全。
（6）使用壽命長。
（7）施工簡便，可操作性強。

簡要流程檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調(diào)整電流到設定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結束。

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