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因?yàn)楣艿朗褂铆h(huán)境相對(duì)而言比較惡劣,周?chē)泻芏嘁蛩乜赡軙?huì)腐蝕管道,而管道一旦被腐蝕會(huì)造成施工失敗,這個(gè)時(shí)候我們可以使用熱縮帶,保護(hù)管道,下面介紹一下陰極剝離實(shí)驗(yàn):1、熱縮帶膠層的軟化點(diǎn)也比較低,因此試驗(yàn)采用38°的溫度條件。分別進(jìn)行了不同陰極極化電位下48h和7d的陰極剝離試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,陰極剝離距離隨著極化電位的變化沒(méi)有明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系,基本上在一定的水平上,總體上可以認(rèn)為,試驗(yàn)范圍內(nèi)的陰極極化電位大小對(duì)陰極剝離性能沒(méi)有明顯影響。2、此外,隨著試驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng),熱縮帶的陰極剝離距離也增大;和前
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熱收縮帶在施工過(guò)程中一定要及時(shí)涂刷底漆,做好基礎(chǔ)工作,同時(shí)可以增加粘度,提高附著時(shí)間,下面是有關(guān)于其涂刷注意事項(xiàng)的相關(guān)介紹。施工之前需要大家了解:1、熱收縮帶涂刷的底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻,當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí),加入稀釋劑,稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。2、等到底漆表干后,就可以開(kāi)始纏帶,需要注意的是在溝槽施工時(shí),要確保鋼管下半部分表干。3、熱收縮帶的涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無(wú)氣泡,應(yīng)形成均勻的薄膜,而且涂刷的厚度應(yīng)在30毫米左右,還有就是焊縫處要仔細(xì)涂刷。4、鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔在6小時(shí)左右
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一旦輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶沾染灰塵,那么它的粘性會(huì)降低,粘貼的時(shí)候總是粘不住,導(dǎo)致的結(jié)果是管道沒(méi)能得到良好的保護(hù),甚至管道的壽命會(huì)縮短,因此如果防腐膠帶沾染灰塵的話我們一定要及時(shí)處理,具體應(yīng)該怎么做?1、物理方法:就是可以直接使用小刀之類(lèi)的利物涂刮,也可以去除,但是這樣可能會(huì)留下不易消掉的刮痕,同時(shí)可能會(huì)對(duì)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶造成破壞。如果灰塵不是很多的話,可以嘗試使用這種方法。2、化學(xué)方法:汽油或者煤油是去除油漬的方法,只要在輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶上模涂抹就可以輕松去除,如果已經(jīng)用小刀刮過(guò)了
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熱縮帶的防腐效果主要是依靠它的防腐層,在平時(shí)保存的時(shí)候它的防腐層應(yīng)該說(shuō)是至關(guān)重要的部分,一定要好好防護(hù)才能夠長(zhǎng)時(shí)間保持防腐層的防腐效果,是什么原因會(huì)導(dǎo)致防腐層失效?1、管道前期預(yù)處理不好,導(dǎo)致上面的油污、銹跡沒(méi)清洗干凈,或者有水分,影響了熱縮帶的粘接強(qiáng)度,貼合不緊密影響了后期的防腐效果。2、膠帶的使用是需要解卷的,如果溫度不夠,或者手工烘烤不均勻,導(dǎo)致局部不熔化,未熔化處形成空鼓,或是纏繞時(shí)底漆已固化,導(dǎo)致表面無(wú)黏結(jié)性能從而剝離。3、熱縮帶儲(chǔ)存的環(huán)境不符合要求,運(yùn)輸中受到碰撞,或者是堆放中受到擠
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如果在使用熱收縮帶的過(guò)程中出現(xiàn)了毛邊,這個(gè)時(shí)候一般很多用戶(hù)都會(huì)棄之不用,覺(jué)得出現(xiàn)毛邊的防腐膠帶一般防腐效果不會(huì)太好,出現(xiàn)毛邊的原因是什么呢?我們應(yīng)當(dāng)怎么解決?下面來(lái)分析一下是什么原因造成的?一、原因:1、凸凹模的入模空隙不勻。2、熱收縮帶齒面因損壞或其他原因而變鈍在冷沖壓的整個(gè)過(guò)程中,如果沖頭與模具之間的間隙很小且不均勻,厚板上下左右側(cè)的裂紋將不會(huì)與沖頭和型腔齒面引起的裂紋重疊,這將在厚板上下左右側(cè)造成兩個(gè)裂紋,因此會(huì)造成很大的毛刺。3、當(dāng)凸凹??障哆^(guò)大時(shí),厚板產(chǎn)生的裂紋不會(huì)重疊,而是像撕裂一樣
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聚乙烯熱收縮帶的粘結(jié)力可以決定后期的防腐效果,如果它的粘結(jié)力比較強(qiáng)的話,那么粘接時(shí)間長(zhǎng),自然防腐效果會(huì)好,我們應(yīng)該怎么檢查它的粘結(jié)力呢?可以通過(guò)以下介紹的兩點(diǎn)方法來(lái)檢查。1、實(shí)干后的聚乙烯熱收縮帶防腐層,撕開(kāi)面積約50平方厘米,撕開(kāi)處應(yīng)不露鐵,底漆與面漆普遍粘結(jié)。固化后的防腐層,只能撕裂,且破壞處不露鐵,底漆與面漆普遍粘結(jié)。2、抽查防腐管,粘結(jié)力不合格的防腐層不允許補(bǔ)涂處理,應(yīng)鏟除全部聚乙烯熱收縮帶的防腐層,并且我們還需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定重新施工。不合格的防腐層,自然防腐效果很差。聚乙烯熱收縮帶的
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底漆對(duì)交聯(lián)熱縮帶產(chǎn)生起泡的影響
在施工之前我們都知道,需要涂上一些底漆,這樣熱縮帶的施工效果會(huì)更好,提高粘接力,底漆對(duì)該產(chǎn)品產(chǎn)生起泡的影響,主要是體現(xiàn)在哪些方面呢?具體介紹如下:1、鋼管表面存在油、蠟或灰塵等污染物,導(dǎo)致熱縮帶的附著力不好。潮濕蒸汽會(huì)透過(guò)涂層進(jìn)入,當(dāng)由于溫度變化等原因造成蒸汽膨脹或揮發(fā)時(shí),潮氣很可能會(huì)形成起泡。2、底漆中的可溶性配方能吸收水蒸汽,完成防腐后,底漆固化,如果溫度升高,水蒸汽就需要那個(gè)底漆顏料中揮發(fā)出來(lái)形成氣泡。3、底漆不配套,導(dǎo)致底漆與熱縮帶的膠層之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致起泡。4、刷底漆過(guò)厚 -
我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)熱收縮帶的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多種厚度的產(chǎn)品,不同厚度的產(chǎn)品,不僅在厚度方面存在差異,在其他方面,也會(huì)有一些差異,下面我們來(lái)說(shuō)一下厚度類(lèi)型:1、超薄型。通常熱收縮帶壁厚在0.15mm左右,收縮后壁厚0.3mm。2、普通薄壁。通常壁厚在0.25mm左右,收縮后0.5mm。3、中等壁厚。通常熱收縮帶壁厚在1.5mm左右,收縮后壁厚3.0mm。4、厚壁。通常壁厚在2.5mm左右,收縮后壁厚4.5mm。以上是熱收縮帶厚度類(lèi)型介紹,在施工之前我們需要選擇合適的厚度,并且根據(jù)管道被腐蝕的情況,以及施工