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JBJ-500漿式攪拌機選型方法

   槳式攪拌器是簡單的一種攪拌器，細長的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價格低，大約有35%～40%的攪拌設(shè)備使用這種攪拌器。通常，每個攪拌器有2個葉片，安裝3～4個葉片的并不多見。葉片可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳；也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。

由槳式攪拌器所形成的流動形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但攪拌器的主要作用是具有較強的循環(huán)功能，大都用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費用與動力消耗稍優(yōu)于平葉槳。實際工程中，往往采用大直徑低轉(zhuǎn)速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內(nèi)的循環(huán)良好。由于可用大直徑的葉輪，故也可用于介質(zhì)粘度達50Pa.s的攪拌。此時，為了使罐內(nèi)上、下層介質(zhì)易于交換，往往采用有3～5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

一般槳式攪拌器主要用于液-液系統(tǒng)以均勻溫度、防止介質(zhì)分離為目的的攪拌，以及用于液-固系統(tǒng)用來防止固體物的沉降。不適用于以介質(zhì)微細化為目的的攪拌。當(dāng)攪拌低粘度介質(zhì)時，攪拌器直徑/攪拌罐直徑大約為0.35～0.5；攪拌高粘度介質(zhì)時，此比值大約為0.65～0.9，攪拌轉(zhuǎn)速大致為20～100r/min。

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一、南京框式攪拌機廠家 JBK框式攪拌機廠家 JBK雙層框式攪拌機

　　框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。

　　框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

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　　三、適用黏度

　　適用的黏度為200～300Pa·s。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

為了減少觸電危險，參見“安裝方法”和“電連接”部分

不能在國家電力規(guī)程ANS17NFPA70-19900的危險區(qū)域內(nèi)安裝設(shè)備

1.4該設(shè)備必須*在水下作業(yè)，潛水?dāng)嚢铏C的小潛入深度(即攪拌機葉輪外緣距水面距離)不得低于1.1m否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕: 大潛水深度不得超過20米。若設(shè)備在低于“低潛入深度”操作，則應(yīng)安裝液面?zhèn)鞲修D(zhuǎn)置