隨著采購者對鑄鐵平臺知識更詳盡的了解，使用廠家往往更多把鑄鐵平臺的使用標(biāo)準(zhǔn)和*耐用、穩(wěn)定作為采購準(zhǔn)則。鑄鐵平臺鑄件采用水泥砂鑄造，材質(zhì)為HT250，材質(zhì)嚴(yán)格按GB9439-2010規(guī)定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

河北威岳機(jī)械鑄鐵平臺上設(shè)有橫豎槽，按圖紙要求制作，安裝時出口可放入T型固定螺栓。橫豎槽按GB158-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

鑄鐵平臺工作表面硬度為HB180-240，抗拉強(qiáng)度≥220.Mpa,時效處理。

威岳機(jī)械鑄鐵平臺采用先鑄造工藝，嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份及含量，鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面不足按照國標(biāo)處理。在鑄造過程中保證兩次回火處理。次：在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理， 消掉鑄造應(yīng)力。二次：在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理， 消掉機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

威岳機(jī)械鑄鐵平臺加工表面做防銹油刷涂，鑄件外表面不加工須批膩、磨光，地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆；

鑄鐵平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求：鑄鐵平臺單塊加工后保證圖紙要求的精度，拼接后達(dá)到使用要求；所有工件在本廠鑄造加工。

鑄鐵平臺經(jīng)穩(wěn)定姓處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨，精刨是保證鑄鐵平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺人工刮研，以保證平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵平臺應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，高精度的鑄鐵平臺應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應(yīng)是*姓的，使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

威岳小編帶來了鑄鐵平臺的維護(hù)及保養(yǎng)的方法：

一,鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。

二,鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

三.為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

四,鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。

五,鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

六,鑄鐵平臺按國標(biāo)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

橫豎槽鑄鐵平臺是鑄鐵平臺產(chǎn)品的一種，產(chǎn)品的表面加工出橫豎槽，方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備，此類產(chǎn)品在材質(zhì)，硬度及承載能力上都有特殊的要求。