正硫化為硫化過程中膠料綜合性能達(dá)到*值的階段，而達(dá)到正硫化所需的zui短時(shí)間稱“正硫化點(diǎn)”，正硫化階段所經(jīng)過的時(shí)間稱“硫化平坦時(shí)間”，這段硫化曲線稱硫化平坦線。
　　
　　由于在給定的溫度下，膠料各種性能達(dá)到*值的時(shí)間不一，為了使橡膠制品獲得*性能和確定正硫化條件，必須按制品的性能要求、規(guī)格、工藝特點(diǎn)，選擇即能滿足制品特殊性能的要求，又有良好的綜合性能的zui短硫化時(shí)間的一點(diǎn)為正硫化點(diǎn)，一般橡皮電纜生產(chǎn)中，以抗張強(qiáng)度或抗張積作為主要指標(biāo)，同時(shí)兼顧耐磨性、耐撕裂性和彈性等，來確定工藝正硫化點(diǎn)。通常是在抗張強(qiáng)度達(dá)到*值之前的一點(diǎn)地方作為工藝正硫化點(diǎn)，這樣即滿足了產(chǎn)品的性能要求，又有較高的生產(chǎn)率。
　　
　　正硫化點(diǎn)的確定可采用硫化膠的物理機(jī)械性能測定法，儀器法和化學(xué)方法，zui常用的物理機(jī)械法和儀器法。

預(yù)分支橡套電纜MY3*6+3*4電纜報(bào)價(jià)

MY型礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜（預(yù)分支礦用橡套軟電纜），現(xiàn)在煤礦中，因?yàn)檎彰鳎?，電機(jī)需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進(jìn)行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線通過分支連接體連接成一體，分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實(shí)用新型具備普通分支電纜的配電*性，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時(shí)避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設(shè)計(jì)方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭減少礦工在電纜主線接支線時(shí)造成的接線失誤。

預(yù)分支橡套電纜MY3*6+3*4電纜報(bào)價(jià)

分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低；
2）現(xiàn)場施工費(fèi)用大幅度降低；
3）現(xiàn)場施工周期、時(shí)間大量縮短；
4）現(xiàn)場施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降；
5）不受施工現(xiàn)場的空間、環(huán)境條件的限制；
6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達(dá)適用范圍廣、品種規(guī)格多；10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號(hào)、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配11）具有更直觀的維護(hù)操作性。