新一代SSB系列脈沖塑燒板除塵器是一種高效高精度過(guò)濾粉體的除塵裝置，可有效捕集0.1um以上的細(xì)微粉塵，捕集效率高達(dá)99.999%，排氣含塵濃度可控制在8mg/Nm_³以下。具有除塵效率高、過(guò)流面大、占用空間小、耗氣量小、故障率低、經(jīng)久耐用、運(yùn)行成本低、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。塑燒板過(guò)濾元件是普通布袋使用壽命10倍之久，其使用壽命一般為7～10年。

　　隨著我國(guó)超微粉體技術(shù)的不斷發(fā)展，價(jià)格昂貴的材料在破碎、分級(jí)、分離、混合、輸送、貯存等生產(chǎn)工藝中，應(yīng)用新一代脈沖反吹式塑燒板除塵器是解決貴重超微粉體回收、捕集和治理生產(chǎn)環(huán)境中（PM2.5）粉塵污染的*裝備。己廣泛應(yīng)用于冶金、化工、醫(yī)藥、電子、礦山、鋰電、食品等行業(yè)。因燒結(jié)板的基材特質(zhì)，具有過(guò)濾吸潮和含水量較高粉塵、過(guò)濾油和纖維粉塵的*優(yōu)點(diǎn)，是電除塵和布袋除塵不可比擬的。

　　新一代SSB系列脈沖塑燒板除塵器的脈沖反吹采用俺沒(méi)式（嵌入式）電磁閥，直接安裝在分氣箱上，具有很好的空氣流通性，壓力損失小，適合于氣源壓力較低工況。除塵器反吹口設(shè)置9或18個(gè)為一組，由于塑燒板過(guò)濾元件為剛性濾材，使反吹氣體無(wú)緩沖地直接作用于過(guò)濾面粉體上，反吹清灰效果良好，并且極度耐磨，使用壽命長(zhǎng)。

　　脈沖反吹采用上袋產(chǎn)DMK系列第六代脈沖噴吹控制儀，內(nèi)設(shè)集成壓差傳感器，可實(shí)現(xiàn)在線/離線，定時(shí)/壓差多種控制方式，以及報(bào)警查詢和報(bào)警輸出功能，適用各種工況。塑燒板除塵器的反吹清灰裝置設(shè)計(jì)不同于傳統(tǒng)布袋除塵器，我們通過(guò)上千臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)過(guò)濾元件的反吹清灰設(shè)計(jì)具有*之處，確保了良好的清灰效果。

　　SSB系列塑燒板除塵器的反吹空氣品質(zhì)稍高于傳統(tǒng)布袋除塵器，由于塑燒板的過(guò)濾精度高，不允許高濃油污氣體進(jìn)入濾材內(nèi)腔，容易出現(xiàn)油污堵塞影響濾材過(guò)流面和使用壽命。故壓縮空氣應(yīng)具備完善的除油除水功能，以保證良好的氣源品質(zhì)。塑燒板達(dá)到使用年限后，安裝更換極為方便，只需打開(kāi)除塵器兩側(cè)的檢修門，固定擰緊塑燒板上部的兩個(gè)螺栓，即可完成一片濾板的更換。

　　塑燒板過(guò)濾元件有防腐耐酸型，耐強(qiáng)堿型，抗靜電型，濾材采用高分子復(fù)合材料，經(jīng)相容性配對(duì)，成形后，再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成，波浪形外表及平均4～5mm厚的內(nèi)部空腔間筋板，具有足夠的強(qiáng)度保持*不變形，而無(wú)需鋼制骨架支撐，則濾材無(wú)金屬和纖維成份，在運(yùn)行中確保了產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　塑燒板形狀為長(zhǎng)方形，為了有效增大除塵過(guò)濾面積，過(guò)濾部位為波浪形結(jié)構(gòu)，單塊板面積是同樣傳統(tǒng)濾袋的2～3倍，則同樣過(guò)濾面積的塑燒板除塵器，只有傳統(tǒng)布袋除塵器所占空間的1/3左右，所以塑燒板除塵器占用空間小，過(guò)流面積大。由于塑燒板的表面經(jīng)過(guò)深度處理，空徑細(xì)小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過(guò)與停留，加之，反吹氣體無(wú)緩沖地直接作用于過(guò)濾面粉體上，保持了很好的清灰效果，所以設(shè)備運(yùn)行壓力和阻力穩(wěn)定。塑燒板除塵器需根據(jù)用戶過(guò)濾精度和過(guò)濾面積等量身定制，模塊化設(shè)計(jì)，過(guò)濾元件分為，SSB-D為常溫型：耐溫達(dá)70度，SSB-G為高溫型：耐溫達(dá)110度。過(guò)濾精度可達(dá)0.1um以上，除塵器有防腐耐強(qiáng)酸型，耐強(qiáng)堿型，抗靜電型，防爆型和防金屬污染型。本體為鋼制或304不銹鋼兩種，防金屬污染型，在除塵器內(nèi)部襯涂特種隔絕材料與金屬隔絕，以防金屬污染。