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江蘇通能達高空工程有限公司
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安徽地下室防水堵漏的注意事項及防護
2020-7-23 閱讀(1021)
一、防水堵漏施工工藝
1、施工流程:
材料準備 技術(shù)準備 基層處理 檢查漏點 布注漿嘴 封閉注漿 封孔 涂抹堵漏靈 涂刷滲透結(jié)晶防水涂料 基層恢復(fù)。
2、基層清理
剔鑿滲漏部位表層,鏟除水泥砂漿,直至露出地下室混凝土基層,把混凝土基層鑿毛,用清水沖洗干凈,以便于封閉和觀察水源。
3、注漿堵漏
3.1把混凝土基層清理干凈,檢查看明顯滲漏的地方,做上標記。
3.2在明顯滲漏的也洞處用風(fēng)鉆打孔,直徑6.3毫米,以注漿管外徑為準。用清水清洗干凈。
3.3布嘴,注漿嘴要布置在水源處。注漿嘴距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定。若裂縱橫交錯,在交叉處應(yīng)設(shè)置灌漿嘴。整個施工現(xiàn)場布嘴6個,平均每兩個之間間隔30mm,上下各一根,各管均裝閥門,以便排水和注漿。
3.4封閉,布嘴后,在明顯滲水裂縫處和注漿管根處用速凝水泥砂漿進行封閉,要求抹平趕光。
35壓水試驗,封閉后,等水泥砂漿有足夠強度后,用水進行試驗,觀察封閉有沒有漏水的現(xiàn)象,如沒有就可以進行下道工序了。
3.6注漿,按配方(或根據(jù)情況自定配方)配制漿液(注意配好后避免與水接觸)。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫,控制壓力一般于地下水壓力0.3-0.8Mpa,注漿時應(yīng)從底部開始,當側(cè)面管出漿注漿2-3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門,接著依次由底部到側(cè)面,再由側(cè)面到頂部,依次漸進。注漿時采用后壓泵,單液注漿。如過滲漏水部位滲水量不大,應(yīng)采用雙泵注漿,一泵注水,一泵注漿,二泵通過三通接頭匯集至一根注漿后進入裂縫。由于漿液進入裂縫,只能在有水的情況下才能產(chǎn)生反應(yīng)固結(jié)陰止?jié)B水流出。如果只用單泵注漿,在滲水量很小的情況下,漿液無法在短時間內(nèi)與大量水進行化學(xué)反應(yīng)生成固結(jié)體,所以施工時一定要采用雙泵注漿。
3.7封孔,待漿液*固結(jié)后,觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后將注漿部位用防水砂封平。
二、注意事項及安全措施
(1)注漿前應(yīng)對注漿機系統(tǒng)進行全面的檢查,注漿閥、管、及壓力表等器件
接頭部委一定要靠牢固,閥頭一定要擰緊,不能引起焊管或串漿事故。
(2)、注漿時應(yīng)密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù),力求一次成功,對吃漿量大的部位可采用歇注漿方法。
(3)、注漿時在裂縫處可能會出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴所致,應(yīng)停止注漿,封閉嚴密后在繼續(xù)。
(4)、注漿時有時壓力突然上升,這種壓力是假壓力,是由于局部管路或部位暫時堵塞所致,隨著更高壓力的進入堵塞物會被沖開,壓力會下降,這屬于正?,F(xiàn)象。
(5)、注漿時一定要注意保持通風(fēng)良好,施工現(xiàn)場應(yīng)遠離火源,嚴禁吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。
(6)、施工工藝:
① 對穿墻孔,結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.4毫米),施工縫等應(yīng)鑿成“U”型槽,寬約20毫米,深約25 毫米,用水沖刷干凈并除去表面水,在刷“堵漏靈”砂漿到槽內(nèi),用抹子趕光壓實。對蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除,經(jīng)所用松動雜物用水沖刷掉,直至見到堅硬的混凝土基層,在潮濕基層上涂刷一層“堵漏靈”砂漿。
②“堵漏靈”防水層施工可用半硬的 刷或板刷用力往返涂刷,用量控制在2~4 Kg/平米。
(7)、養(yǎng)護:養(yǎng)護十分重要,當“堵漏靈”涂刷固化到不會被噴灑水損壞時可以養(yǎng)護了,養(yǎng)護時間為24h,每天灑水三遍。由于“堵漏靈”涂層在養(yǎng)護期需要與空氣直接接觸來確保養(yǎng)護成功,故嚴禁用水透氣的塑料薄膜直接普在涂層上。
(8)、滲透結(jié)晶施工方法:
涂刷法:用硬毛刷子用力、均勻的將滲透結(jié)晶防水劑涂刷到混凝土表面。
噴涂法:若以噴涂方式施工,建議采用漏斗式或噴槍型器材。使用噴涂器材時應(yīng)控制好噴涂距離,以保證噴涂質(zhì)量及效果。
涂刷的厚度應(yīng)以小于0.8毫米,第二遍應(yīng)待一遍初凝后再進行施工,如果一遍已經(jīng)發(fā)白,須噴上一層物狀的水濕潤后,再進行第二遍施工。