| 標準 |
國標 |
材質(zhì) |
碳鋼 |
| 工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
KXC150/200mm |
| 加工定制 |
是 |
類型 |
直通式 |
| 連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
配件 |
| 流動方向 |
單向 |
密封形式 |
軟密封式 |
| 驅(qū)動方式 |
氣動 |
適用介質(zhì) |
含塵氣體 |
| 形態(tài) |
其他 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
| 用途 |
電廠用灰?guī)鞖饣b置 |
|
|
氣化槽主要由碳化硅氣化板和金屬箱體組成,金屬箱體經(jīng)模壓后
氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封。壓縮空氣通過裝置底部（或側(cè)部）接管引入,透
過氣化板,均勻地進入料層,使倉斗內(nèi)物料呈松散狀態(tài),井充分流化,從而避免物料在料斗內(nèi)
“架橋"“搭橋"現(xiàn)象,增加物料的流動性。防止物料排料不暢或堵塞,保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定安
全運行,
QHB型氣化裝置說明書
412在料斗相應(yīng)安裝位置處開孔
413安裝氣化裝置前,先將壓板拆下:
4.14將壓板在料斗相應(yīng)位置采用連續(xù)焊接焊好,焊角高等于料斗壁厚
415等壓板冷卻后,再將氣化裝置與壓板用螺栓均勻擰緊
進氣
4.2氣化槽
42.1安裝前,應(yīng)逐條檢查氣化槽,觀察氣化板有無破損,如有,則應(yīng)拆卸更換;端面法蘭
有無變形情況,否則應(yīng)進行調(diào)校
422用壓縮空氣吹掃氣化槽內(nèi)腔,清除雜質(zhì),確保內(nèi)腔清潔
423根據(jù)氣化槽長度不同,進行分類堆放
424在灰?guī)鞄斓装礆饣悴贾闷矫鎴D沿下料口呈輻射狀劃分布置線
42.5將對應(yīng)長度的氣化槽逐條連接,氣化槽兩端面法蘭間應(yīng)加石棉橡膠墊片,并均勻加涂
硅橡膠,確保端面連接處密封不漏氣:
426在各分支氣化槽連接完畢后,兩端加封堵板
42.7分別連接各個氣化槽的進氣管:根據(jù)圖紙要求,在氣化槽對應(yīng)位置現(xiàn)場開孔,開孔時
注意保護氣化板不能被戳壞,然后將進氣管與槽體現(xiàn)場焊接密封
42.8將氣化槽與安裝角鋼、安裝角鋼與庫底預(yù)埋件焊接,安裝角鋼與氣化槽焊接位置根據(jù)
庫底預(yù)埋件位置來定
29啟動風(fēng)機,檢驗氣化槽的密封性,應(yīng)使氣化風(fēng)均勻地從氣化板上透出,氣化槽端面法
蘭間,氣化板搭接處等應(yīng)均無漏氣現(xiàn)象
五、使用注意事項與維護
51運輸過程中,盡量避免撞擊碰壞或尖銳物品刺壞氣化板
52安裝氣化槽時,要保證每條氣化槽的安裝角度一致
3在現(xiàn)場安裝氣化槽時,注意不要損壞氣化板,安裝時,氣化槽應(yīng)用塑料紙遮蓋,防止
混凝土等粉塵堵塞氣化板的氣孔,從而影響氣化板的透氣性;
54進入氣化板的空氣應(yīng)為經(jīng)過預(yù)熱的、干凈的、無油的壓縮空氣,以保證氣化板透氣的
流暢性:同時應(yīng)保證氣體均勻、平穩(wěn)地進入氣化板
六、故障分析與處理措施
故障現(xiàn)象
故障分析
析
處理措施
1、氣化風(fēng)風(fēng)量不夠
料倉物料下科不暢通2、氣化板破損或氣化板大量堵
1、加大氣化風(fēng)量:
塞,透氣性不好
2、停運系統(tǒng),更換氣化板
HB型氣化裝置說明書
前言
QHB型氣化裝置、KXC型氣化槽為儲倉料斗的輔助件,接通經(jīng)過預(yù)熱的氣化風(fēng)使粉狀物
料流態(tài)化,增加物料的流動性,解決物料“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象。它主要用于電除塵器灰斗
側(cè)部、各種粉、粒料儲倉料斗側(cè)部、灰?guī)斓膸斓椎取?/span>
二、主要技術(shù)參數(shù)
2.1型號及規(guī)格
型號及規(guī)格
QHB150×300
氣化裝置
CQHB150(4150X27)
CQHB114(4114x22)
KXCI50
KXCI75
KXC200
KXC250
22氣化板主要技術(shù)參數(shù)
2.2.1氣化板孔隙率:379%
222氣化板密度:2.22g/cm
223氣化板抗壓強度:67.7MP
22.4氣化板材料Sic
