價(jià)格實(shí)惠2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥:又叫雙相鋼調(diào)節(jié)閥（氣動(dòng)），氣動(dòng)調(diào)節(jié)，法蘭連接的套筒式調(diào)節(jié)閥，密封面STL合金抗沖刷耐磨，PN16~25壓力，通經(jīng)DN15-DN250（國(guó)標(biāo)）。穩(wěn)定性好，維護(hù)簡(jiǎn)單，用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制精確控制污水、氯離子、強(qiáng)堿等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。

價(jià)格實(shí)惠2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥說(shuō)明書(shū)資料介紹:

價(jià)格實(shí)惠2507雙相鋼調(diào)節(jié)閥:又叫雙相鋼調(diào)節(jié)閥（氣動(dòng)），氣動(dòng)調(diào)節(jié)，法蘭連接的套筒式調(diào)節(jié)閥，密封面STL合金抗沖刷耐磨，PN16~25壓力，通經(jīng)DN15-DN250（國(guó)標(biāo)）。穩(wěn)定性好，維護(hù)簡(jiǎn)單，用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制精確控制污水、氯離子、強(qiáng)堿等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。廣泛用于截?cái)嗷蚪油葔A工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)管路中的介質(zhì)。

特點(diǎn):

1．ZJHM氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥門(mén)開(kāi)度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2．ZJHM氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開(kāi)型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》。反作用：氣開(kāi)式-常閉型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移）
3．氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合。
4．直通低流阻單座為無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱(chēng)通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合。
5．通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線(xiàn)性、特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類(lèi)、氣體類(lèi)等介質(zhì)）。

抗腐蝕能力:

1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對(duì)無(wú)機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級(jí)不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year.
機(jī)械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件.
SAF 2507沖擊強(qiáng)度很高,不宜長(zhǎng)期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì)減弱其韌性.抗拉強(qiáng)度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊絲，E2594焊條

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥:GB/T4213-2008
機(jī)電產(chǎn)品:GB/T13384-2008
執(zhí)行器術(shù)語(yǔ):JB/T8218
壓力負(fù)載特性:JB/T11049-2010
流量負(fù)載特性:JB/T11049-2010
動(dòng)作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9119-2010

技術(shù)參數(shù)選型表

閥座直徑（mm）		25	32	40	50	65	80	100		125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Cv	等百分比	10	16	25	40	63	100	160		250	400	630	1000	1400
	直線(xiàn)	11	17.6	27.5	44	69	110	176		275	440	690	1100	1500
公稱(chēng)通徑	行程	可選流量系數(shù)Cv（★標(biāo)準(zhǔn)型 ●推薦 ○定制）
DN25	16 mm	★
DN32	25 mm	○	★
DN40		○	●	★
DN50		○	●	●	★
DN65	40mm		○	○	○	★
DN80			○	○	○	●	★
DN100			○	○	○	●	●	★
DN125	60mm					○	○	○		★
DN150							○	○		●	★
DN200							○	○		●	●	★
DN250	100mm									○	●	●	★
DN300											○	●	●	★
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)		ZHA/B-23				ZHA/B-34			ZHA/B-45				ZHA/B-56
膜片有效面積Ae (cm2)		350				560			900				1600
作用方式	彈簧范圍	金屬密封允許壓差（MPa）
氣開(kāi)	20-100KPa	3	2.25	2.25	1.95	2.36	2.04	1.67		1.41	1.41	1.14	0.65	0.55
	40-200 KPa	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4		6.4	6.4	6.4	1.55	1.4
	80-240 KPa	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4		6.4	6.4	6.4	4.08	4.08
氣關(guān)	20-100KPa	1.5	1.13	1.13	0.98	1.18	1.02	0.84		0.71	0.71	0.57	0.65	0.55

技術(shù)參數(shù)
流量特性		直線(xiàn)、等百分比、快開(kāi)
可調(diào)范圍		50:01:00
額定CV值		等百分比CV10~1400 ，直線(xiàn)CV11~1500
允許泄漏量		硬密封平衡式:II級(jí)（0.5% 閥額定容量）軟密封平衡式：V級(jí)
性能指標(biāo)		氣動(dòng)	電動(dòng)
	基本誤差%	±1.5	±1.0
	回差%	≤1.5	≤1.0
	死區(qū)%	≤0.6	≤1.0
	始終點(diǎn)偏差%	±2.5	±2.5
	額定行程偏差%	≤2.5	≤2.5

 

技術(shù)參數(shù)：

保養(yǎng)與維修

保養(yǎng)

①要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開(kāi)，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門(mén)定位器、接頭、連線(xiàn)等處。

維修

當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容
①閥的清洗--檢修從工藝管線(xiàn)上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試--成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。