高溫下運(yùn)行布袋除塵器鍋爐粉塵處理設(shè)備

常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵

效果。如何減少這部分短路流量，將是提高效率的一個(gè)研究方向。非全長(zhǎng)減阻桿減阻效果

雖然不如全長(zhǎng)減阻桿好，

①高效旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細(xì)的粉塵，除塵效率在95%以上；

②大流量旋風(fēng)除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以上；

③通用型旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)量適中，因結(jié)構(gòu)形式不同，除塵效率波動(dòng)在70-85%之間，

④防爆型旋風(fēng)除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。

按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。

按氣流導(dǎo)入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：

①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器

高溫下運(yùn)行布袋除塵器鍋爐粉塵處理設(shè)備

旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因

素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響，進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí)，進(jìn)入

除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。

圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子

受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體

直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤

其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋

風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也

較多，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過多。筒體總高度

是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的

旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向

心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。因此，在筒

體總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部

分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵效率。