大型煙氣處理碳鋼脫硫塔2021環(huán)保設(shè)備

含塵氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入簡(jiǎn)體。從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在主筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行簡(jiǎn)體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)簡(jiǎn)體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫效果。

大型碳鋼脫硫塔主要優(yōu)點(diǎn)：

1、除塵效果好：由于花崗巖(陶瓷)圓弧板機(jī)械切割和規(guī)范制作，垂直度與水膜而能達(dá)到設(shè)計(jì)制作要求，除塵效果好。

2、使用壽命長(zhǎng)：內(nèi)筒體由耐腐、耐磨損的花崗巖(陶瓷)制成，確保20年以上。

3、使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺(tái)結(jié)構(gòu)，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個(gè)干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

大型煙氣處理碳鋼脫硫塔2021環(huán)保設(shè)備

勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。

1、技術(shù)原理

在850～1100℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為：

NH3為還原劑

4 NH3 + 4NO +O2→ 4N2 + 6H2O

尿素為還原劑

NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

2、系統(tǒng)組成

SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成： 接收和儲(chǔ)存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑； 還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

3、技術(shù)特點(diǎn)

技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定設(shè)備模塊化，占地小，無(wú)副產(chǎn)品，無(wú)二次污染

4、脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果

基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。 通過(guò)選擇性非催化還原法，氨基在800℃-1050℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓?NH2+NO <=>H2O+N2，當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí)，化合物分解就會(huì)釋放出氨氣。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來(lái)。 自由基之間的反應(yīng)選擇性并不是很強(qiáng)。因此充足的脫除添加劑還是必要的。

5、流程設(shè)計(jì)和裝置描述˙燃料添加劑貯存加料裝置

Satamin 添加劑是一種產(chǎn)品。根據(jù)鍋爐大小和每年的燃料消耗量，Satamin添加劑一般以每桶200，500和1000公升桶裝形式供給。 對(duì)于大型裝置，一般設(shè)置一個(gè)較大的儲(chǔ)罐和加料控制器Satamin和Carbamin是低氨水溶液。因而，在貯料箱的充料過(guò)程中，或萬(wàn)一貯料箱遭到破壞， 在儲(chǔ)存位置附近將不會(huì)有有毒氣體逸出。儲(chǔ)罐中放置一個(gè)夾層箱或貯存箱足夠使用。如果設(shè)備放在室外，貯料箱要考慮伴熱或保溫，放液區(qū)要作防水處理。在充料過(guò) 程中必須關(guān)閉雨水排水閥。罐車?yán)脡嚎s氣來(lái)卸液。當(dāng)往NOx脫除車間輸送脫除添加劑時(shí)，需要使用磁耦合泵和潛液泵。

6、混合和分配系統(tǒng)

還原劑用水稀釋?？梢允褂米詠?lái)水或井水來(lái)稀釋Satamin和Carbamin還原劑。