活性炭吸附催化燃燒裝置

RCO廢氣處理設(shè)備技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

活性炭吸附催化燃燒裝置

催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要是：在貴金屬催化劑的催化作用下，使有機(jī)廢氣在較低的溫度下（200～400℃）發(fā)生無焰燃燒，使有機(jī)廢氣變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

催化燃燒設(shè)備的廢氣處理過程主要分為三大部分：

1、活性炭吸附脫附過程

工業(yè)VOCs有機(jī)廢氣*入活性炭吸附裝置，活性炭利用其強(qiáng)大的吸附作用發(fā)生吸附濃縮，吸附飽和后的活性炭吸附箱又進(jìn)一步被加熱到80～120℃解析進(jìn)入催化燃燒凈化裝置

2、催化燃燒過程

解析脫附的VOCs有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒裝置內(nèi)部，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，這些氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換。

3、熱交換過程

在熱交換系統(tǒng)內(nèi)，反應(yīng)后的氣體熱量被截留下來，對催化燃燒設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償加熱。這樣既節(jié)省了能源，也防止溫式效應(yīng)。所以催化燃燒設(shè)備只是剛開始加熱，后期只是風(fēng)機(jī)消耗電能。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

2．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

3．催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；

4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

5．整個運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；

6．系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī)。