江蘇2000m³真空泵生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡介：

真空泵應(yīng)用于變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用，本機組的工作壓力為133Pa-5pa，所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。特別方便用于變壓器或電力設(shè)備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要，可配置進口真空泵或進口羅茨泵。本機組采用羅茨泵作為主泵，以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進氣口處可安裝真空表，以便準(zhǔn)確地觀察與控制被抽容器真空度。

使用說明：

1．啟動前的準(zhǔn)備工作:

1)打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通。冷卻水進口溫度≤25℃，避免因冷卻水溫度高，使泵體發(fā)熱，而引發(fā)異響，軸承損壞。

2）查看油位。潤滑系統(tǒng)油應(yīng)采用100號真空泵油。齒輪箱側(cè)油位應(yīng)以浸沒2/3個全齒高為宜；電機側(cè)油位應(yīng) 以浸沒2/3油窗高度為宜；用以潤滑油封的油杯處不應(yīng)斷油，油位不應(yīng)低于1/3油杯高度，不宜加油過多，避免泵運轉(zhuǎn)時溢出油杯外。風(fēng)冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3）凡在下列情況中使用時，必須采取相應(yīng)的防護措施：

a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時，必須在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級泵。加裝過濾器后，將會影響羅茨泵的抽速和極限壓力，其影響塵度因過濾的結(jié)構(gòu)形式不同而不同。

b)如果吸入氣體帶有腐蝕性，在氣體進入真空泵前必須采取再中和措施或吸附處理。

C)如果吸入氣體中含有少量水蒸氣，所選用的前級泵又為油封機械泵時，為防止真空泵油被乳化從而影響前級泵及機組的性能，油封機械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須在羅茨真空泵進氣口前或前級泵進氣口前安裝冷凝器。

2.啟動

1）啟動前級泵。（即真空泵）

2）打開前級泵預(yù)抽管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。

3）待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許入口壓力后，將預(yù)抽管道上的閥門關(guān)閉，再啟動羅茨真空泵。如無上述預(yù)抽管道則在前級泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可啟動羅茨真空泵。

4）當(dāng)泵較長時間停用后再次使用時，應(yīng)先電動1.2次，使?jié)櫥瓦M入軸承內(nèi)，然后再正式啟動，否則將縮短軸承及泵的使用壽命。

3.運轉(zhuǎn)中的注意點：

1）運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨泵的技術(shù) 參數(shù)要求使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330pa以下，其zui高入口壓力應(yīng)不超過它的允許zui高入口壓力。

2）注意電動機負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉(zhuǎn)情況下，泵的zui高溫升不得超過90℃，zui高溫度不得超過100℃。

3）運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。

4）如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況，應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障。

4.停泵

1）關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥（如前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥在運轉(zhuǎn)中開著氣鎮(zhèn)）。

2）關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。

3）先停羅茨真空泵，再前級真空泵，嚴(yán)禁搞錯停機程序。否則會導(dǎo)致羅茨泵出口壓力升高，負(fù)荷增大，從而引起返油、污染真空泵管路和泵腔，甚至燒壞羅茨泵電機。

4）在停前級泵的同時，立即向前級泵進氣口充入大氣。

5)關(guān)閉冷卻水進水閥。

6）如需長時間停止使用，或在冬季為防止凍裂，必須將冷卻水套內(nèi)的剩水放盡，特別在北方地區(qū)，以防止泵的冷卻水系統(tǒng)凍裂。

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