MY-WG系列智能彎管流量計(jì)

MY-WG系列智能彎管流量計(jì)是差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。該彎管流量計(jì)是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差△P，該壓力差△P的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關(guān)系。彎管流量計(jì)價(jià)格！

智能彎管流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)：

● 液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。

● 氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。

● 過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。

● 壓縮空氣。

● 天然氣，液化氣，火炬氣。

智能彎管流量計(jì)特點(diǎn)：

● 傳感器內(nèi)部無(wú)插入件和節(jié)流件，沒(méi)有壓力損失。

● 適合測(cè)量臟氣體，不易堵塞。

● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。

● 直管段要求低，前5D后2D。

● 大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造。

● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。

● 全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測(cè)量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過(guò)熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

● 可查詢前720小時(shí)，前365天，前36個(gè)月，年的流量數(shù)據(jù)。

彎管流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

流量轉(zhuǎn)換器有壁掛式和盤裝式兩種 外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP65 外形尺寸：213×185×107mm 重量：1.2Kg 外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP52 外形尺寸：160×80×160mm 開(kāi)孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg 壁掛式 盤裝式 　　 ● 2×8鍵盤，2×10位全中文字符液晶顯示，菜單式操作。 ● 測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。 ● 瞬時(shí)流量zui大顯示值：999999.9 ● 累計(jì)流量zui大顯示值：999999999 ● 信號(hào)輸出：4～20mA、RS-485或RS-232

彎管傳感器

彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。 ● L型傳感器 適用管徑：DN15～4000mm 彎徑比：R/d 1.0～5.0 彎徑比1.5 彎徑比大于1.5 L型傳感器幾何形狀示意圖

● S型傳感器 適用管徑：DN15～4000mm

S型傳感器幾何形狀示意圖

S型彎徑比1.5傳感器長(zhǎng)度表

彎管流量計(jì)安裝 　　 　　液體測(cè)量系統(tǒng) L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝

● 差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。

● 被測(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。 氣體測(cè)量系統(tǒng)

L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝

● 為了安裝和維護(hù)的方便，差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。 ● 為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓體向上傾斜15°角左右。 ● 被測(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。

蒸汽測(cè)量系統(tǒng) L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝

● 盤式冷凝器的盤面要水平，與取壓體在同一水平面上。 ●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。 溫度變送器安裝 ● 溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。 ● 安裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D～5D。 ● 溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜安裝。 ● 管道溫度較高時(shí)，盡量避開(kāi)熱氣流，必要時(shí)在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。 壓力變送器安裝 ● 壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。 ● 安裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D。 ● 測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。 ● 被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。 彎管流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

彎管流量計(jì)選型編碼

● 在對(duì)彎管流量計(jì)進(jìn)行選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。 ①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。 ②zui大流量、zui小流量、常用流量、溫度、壓力。 ③工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。 1 測(cè)量介質(zhì) 2 流量 刻度流量 單位 Kg/h　□ 條件 溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　% zui大流量 T/h　 □ 溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　% 常用流量 Nm³/h□ 溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　% zui小流量 溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　% 3 介質(zhì)密度或組分 Kg/ m³ 條件 溫度 ℃ 壓力 MPa 4 工況壓力 MPa 8 安裝狀態(tài) 水平　 □ 垂直　　 □ 5 工況溫度 ℃ 9 安裝方式 焊接　 □ 法蘭連接 □ 6 管道內(nèi)徑 mm 10 傳感器類別 L型　　□ s型　　　□ 7 管道外徑 mm 11 管道材質(zhì) 12 　　彎徑比（彎管改造時(shí)需填）：