產(chǎn)物類(lèi)別	其他	處理能力	20t/h
電機(jī)功率	常規(guī)\|定制kw	電壓	380v
加工定制	是	設(shè)備重量	常規(guī)\|定制t
生產(chǎn)能力	30天	外形尺寸	常規(guī)\|定制mm

全自動(dòng)餐廚垃圾處理設(shè)備是便于綜合管理，有生產(chǎn)、生活設(shè)施體系，對(duì)保護(hù)環(huán)境有綜合治理?xiàng)l件，可有效控制生產(chǎn)成本;油水從餐廚垃圾中被分離出來(lái)，從源頭減量化，為后面終端處理節(jié)能；再把分離出來(lái)的食物殘?jiān)?jīng)過(guò)壓榨脫水，產(chǎn)出物再次減量后輸送至生化發(fā)酵倉(cāng)，加入高溫生物菌種經(jīng)過(guò)高溫好氧發(fā)酵，產(chǎn)出物可用作綠化用肥或有機(jī)肥原料。

詳細(xì)介紹

近幾年，隨著地溝油、垃圾豬、非洲豬瘟等事件相繼曝光和查處，餐廚垃圾處理問(wèn)題逐漸進(jìn)入公眾視野，社會(huì)各界對(duì)餐廚垃圾的污染和危害日益關(guān)注和重視。

餐廚垃圾處理設(shè)備在同行也別叫做廚余垃圾處理設(shè)備或有機(jī)垃圾處理設(shè)備,也就是各個(gè)垃圾處理項(xiàng)目日常使用的,在處理的過(guò)程中添加少許微生物菌種,再通過(guò)微生物菌處理,全自動(dòng)脫水及分解為二氧化碳,使廚余發(fā)酵變成有機(jī)肥。投入的有機(jī)垃圾在短時(shí)間(12~24小時(shí))內(nèi)就會(huì)縮量90%,變成無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)害之含水率40%的咖啡色粉狀有機(jī)肥,此有機(jī)肥經(jīng)厭氧發(fā)酵后可以直接種菜樹(shù)花草等。所以就降低了餐廚垃圾的對(duì)外污染,有效實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾飼料化、肥料化利用。

全自動(dòng)餐廚垃圾處理設(shè)備性能優(yōu)勢(shì):

1、便于綜合管理，有生產(chǎn)、生活設(shè)施體系，對(duì)保護(hù)環(huán)境有綜合治理?xiàng)l件，可有效控制生產(chǎn)成本;

2、一次安裝調(diào)試，即可連續(xù)生產(chǎn)，又節(jié)省了因移動(dòng)場(chǎng)地所花費(fèi)的調(diào)整時(shí)間;

3、進(jìn)口電機(jī)運(yùn)行更安全穩(wěn)定，低速高扭矩保證電機(jī)的均速處理;

全自動(dòng)餐廚垃圾處理設(shè)備工作原理：

　　先將餐廚垃圾先行分選和洗選，然后利用粉碎機(jī)舉行粉碎，后進(jìn)去機(jī)械脫水系統(tǒng)，脫水后物料進(jìn)去發(fā)酵罐舉行發(fā)酵，產(chǎn)品生成工夫?yàn)?小時(shí)，菌體滋生速度為10萬(wàn)倍，菌體蛋白在40-48之間，爾后再進(jìn)去專(zhuān)業(yè)的焙干系統(tǒng)，系統(tǒng)由餐廚垃圾干燥裝備、熱風(fēng)爐、冷卻水箱等構(gòu)成。料在該系統(tǒng)中穿越干燥殺菌后，將干燥物料穿越二級(jí)分篩裝置處理后送入冷卻料倉(cāng)，經(jīng)冷卻后舉行粉碎。物料粉碎及送風(fēng)工序中都配有布袋脈沖集塵器，避免污染。制成顆粒飼料，冷卻后打包。將處理所需的各自力更生裝備科學(xué)地連接成一體化的成套裝備，使全副處理過(guò)程能夠繼續(xù)密封地舉行，不但收縮了占地面積，更能夠收縮創(chuàng)立投資，得體壟斷。固然攀附裝備能夠?qū)⒉蛷N垃圾變廢為寶，然而小編在這里還是要呼吁大家盡量不要食物浪費(fèi)，扼制餐廚垃圾的發(fā)生。