煙氣超低排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業(yè)爐窯、焚燒爐等）排放煙氣

中的顆粒物、氣態(tài)污染物的濃度（mg/m³）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續(xù)地、實時地跟蹤測試?；蛘哒f，CEMS是煙氣排放在線監(jiān)測和排污計量系統(tǒng)。

CMES一般由煙塵檢測子系統(tǒng)、氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)四個基本部分組成。

CMES按測量方式可分為抽取冷凝法、抽取熱濕法、原位法、在位法等。

本公司煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能夠測量SO₂、NO_x、O₂、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵等，其中：

l SO₂、NO_x采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)

l O₂采用電化學(xué)法

l 濕度采用高溫電容法

l 溫度、壓力、流速分別采用鉑電阻、壓力傳感器和皮托管微差壓法

l 粉塵采用激光前散射法

    伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO₂和NO_x外，還能夠分析NH₃、CL₂、H₂S、O₃、HCL等氣體。

    本系統(tǒng)具有測量準(zhǔn)確、可靠性高、投資成本低、響應(yīng)速度快等優(yōu)點；

本系統(tǒng)具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備簡單等優(yōu)點；

本系統(tǒng)具有安裝調(diào)試方便、現(xiàn)場設(shè)施要求低等優(yōu)點。

本CMES系統(tǒng)整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

1.2技術(shù)優(yōu)勢

l 核心器件和算法全部自主研發(fā)

核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發(fā)，DOAS算法也自主研發(fā)，系統(tǒng)具有較強的市場競爭力；

=  超低排放預(yù)處理采用超低SO2損失的壓縮機冷凝器，確保低量程SO2氣體不損失；

=  系統(tǒng)核心電氣件采用進口品牌或材質(zhì)，確保系統(tǒng)長期工作的穩(wěn)定性；

1.3技術(shù)規(guī)格

l 重量：約100kg

l 測量參數(shù)：SO₂、NO_x、O₂、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵

l 伴熱管線溫度：120?C～200?C

l 探頭伴熱溫度：120?C～200?C

l 防護等級：機柜IP42，

l 供電：220VAC，3000W

l 環(huán)境溫度：-20?C～50?C

l 環(huán)境濕度：5%Rh～95%Rh（不結(jié)露）

l 對外輸出：4-20mA，RS232，RS485

l 取樣單元（探頭、過濾器、溫控器）；

l 預(yù)處理單元（取樣泵、除濕、細過濾、排水等）；

l 反吹單元（壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等）；

l 儀柜：2000×600×800MM（高*深*寬）

我方***針對貴公司污染源排放特點，提供我公司生產(chǎn)的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。所有探頭、采樣系統(tǒng)部件都采用***材料，其中，探頭材質(zhì)為特種耐酸不銹鋼(316L) 、過濾器材質(zhì)為陶瓷、采樣伴熱管線為特別定制的Φ8聚四氟乙烯伴熱管。保證在貴公司工況下能連續(xù)可靠運行的要求。

CEMS系統(tǒng)由置于煙囪上的采樣探頭、粉塵儀和溫壓流一體化探頭，以及置于小屋中的分析機柜，標(biāo)氣和空壓機組成。其中采樣探頭負責(zé)煙氣采樣，高溫伴熱避免煙氣中水蒸氣冷凝，內(nèi)置燒結(jié)濾芯用于過濾煙氣中的粉塵；粉塵儀用于測量煙囪粉塵濃度，溫壓流用于測量煙囪內(nèi)煙氣的溫度、壓力和流速；分析機柜負責(zé)抽取煙氣，并直接測量SO₂、NO_x、O₂指標(biāo)；標(biāo)氣用于校準(zhǔn)分析儀表；空壓機產(chǎn)生壓縮空氣，用于對伴熱管線、采樣探頭、溫壓流進行定期反吹、超低粉塵儀的供氣。

CEMS提供98%以上的數(shù)據(jù)可利用率。

CMES提供一套功能完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS），具有顯示監(jiān)測、數(shù)據(jù)處理、報表管理、遠程通訊、遠程監(jiān)控、異常報警等功能。

樣氣在取樣泵的抽力下由取樣探頭取出。樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過濾器濾除，濾除后由伴熱管線輸送到制冷系統(tǒng)冷凝除水，送至分析單元進行分析。冷凝下來的水經(jīng)排水系統(tǒng)排掉。由控制單元實現(xiàn)自動反吹、自動調(diào)零、加熱制冷溫度報警提示等功能，并顯示系統(tǒng)的各種工作狀態(tài)。