管道用全水泡沫的特點(diǎn) 用于城市集中供熱保溫管道的泡沫，首先應(yīng)具有一定的耐高溫性能，即在較高的溫度下保持良好的尺寸穩(wěn)定性。可通過提高聚醚的官能度，增加泡沫的交聯(lián)度以及通過在泡沫結(jié)構(gòu)中引入苯環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)和泡沫適度開孔來提高泡沫的耐溫性能。本工作采用含芳環(huán)結(jié)構(gòu)的來制成組合料，并采用適當(dāng)提高異指數(shù)的辦法制成含異脲酸酯環(huán)的泡沫。 當(dāng)用水作發(fā)泡劑時(shí)，由于是以水與異反應(yīng)生成的CO2作為發(fā)泡氣源，而CO2的擴(kuò)散速率明顯大于其它有機(jī)發(fā)泡劑氣體，泡孔內(nèi)就容易形成負(fù)壓，導(dǎo)致尺寸穩(wěn)定性變差。當(dāng)組合料的粘度較大時(shí)，與異粘度差異大，不易混勻。由于反應(yīng)體系分散不均勻，會(huì)導(dǎo)致局部反應(yīng)不均勻的現(xiàn)象，使泡沫性能變差，因此必須選用較低粘度的組合料采用氨基酚類化合物與甘油作混合起始劑、它的結(jié)構(gòu)中含有苯環(huán)，官能度為2.5。當(dāng)選擇合適的催化劑時(shí)，整個(gè)發(fā)泡反應(yīng)過程就會(huì)平穩(wěn)延長(zhǎng)，所制的泡沫壓縮強(qiáng)度較高，因而具有較好的尺寸穩(wěn)定性。在全水發(fā)泡體系中，傳統(tǒng)的配方體系所制的泡沫，吸水率較大，一般大于5%。本實(shí)驗(yàn)通過加入一種低粘度的ZU350，較明顯地提高了泡沫的整體性能，特別是降低了泡沫的吸水率。傳統(tǒng)的催化劑有二環(huán)己胺、三亞乙基二胺、等，它們的活性較高，而且主要促進(jìn)發(fā)泡反應(yīng)，發(fā)泡體系容易生成聚脲，使泡沫發(fā)脆，特別是泡沫的表面極為酥脆，聚氨酯保溫鋼管，影響泡沫與管道的粘接性。因此選擇了一種溫和的催化劑，它在低溫下活性較弱，當(dāng)反應(yīng)料液溫度升高時(shí)，凝膠反應(yīng)明顯地加強(qiáng)，改善了泡沫脆性;另外，可通過加入適量的三聚型催化劑，使異能進(jìn)行自身反應(yīng)，形成異脲酸酯雜環(huán)，提高了泡沫的耐溫性能[3]。表2是采用不同催化劑時(shí)發(fā)泡的試驗(yàn)情況。

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聚氨酯保溫鋼管絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，熱力管道聚氨酯保溫鋼管，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，聚氨酯保溫鋼管廠家報(bào)價(jià)，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50％以上。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管，

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二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240，保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護(hù)工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導(dǎo)致流體溫度的流失。