詳細介紹
水泥砂漿襯里防腐鋼管生產廠家
產品名稱:內襯水泥砂漿防腐鋼管
參考價格:3100元/噸
防腐結構:Q235B螺旋鋼管+內襯水泥砂漿防腐+外壁環(huán)氧煤瀝青防腐
使用年限:50年
產品特點:耐磨耐沖蝕,埋地防腐蝕
輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成8~16 mm的水泥涂層,主要作用的保護水質.管徑范圍是Φ159~Φ2220,厚度可根據(jù)客戶要求訂做
鋼管混凝土柱的零件較少,焊縫少,構造簡單,柱腳常采用在棍凝土基礎上預留杯口的插人式柱腳,因而工廠制造比較簡單,同時構件自重較小,運輸和吊裝也較易,施工很簡便,而且鋼管餛凝土柱采用板材卷制,板材厚度都不大,一般在40m以內,無論工廠焊接和現(xiàn)場進行對接,都沒有什么困難。同時,與鑰筋混凝土柱相比,鋼管混凝土柱的外皮鋼管具有鋼筋的功能,兼有縱向鋼筋和橫向箍筋的作用,所以管內沒鋼筋,省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工藝,又由于柱外皮鋼管本身就是耐側壓的模板,同時也省了支模和拆模等工序。
近年來,泵送磚相當普遍,現(xiàn)場澆灌并無困難,我國創(chuàng)造并廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法,更簡化了現(xiàn)場灌混凝土的工序,簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法,既快,又保證澆灌質量。而且,在澆筑后,鋼管內處于相當穩(wěn)定的濕度條件,水分不易蒸發(fā),省去澆水養(yǎng)護工序,簡化了混凝土的養(yǎng)護工藝。
水泥砂漿襯里防腐鋼管生產廠家
內襯水泥砂漿防腐鋼管
市政給水管道中,鋼管除了進行外防腐以外,還需進行內防腐處理。目前使用多的是水泥砂漿襯里防腐技術,該方法是在鋼管內壁均勻地涂抹一層水泥砂漿而使管道得到保護。水泥砂漿內防腐層不但能防止管道內壁腐蝕結垢,延長管道的使用壽命,并能保護水質,保持或提高管道的輸水能力,具有明顯的經濟效益和社會效益。
(1)材料要求
水泥宜采用42.5號以上強度等級的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
砂應采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂,無雜物,其含混量不大于2%,大粒徑不大于1.2 mm,級配應根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件確定。
拌和用水必須清潔,不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強度、耐久性的物質,一般采用飲用水。
(2)內防腐層的施工條件
內襯水泥砂漿防腐鋼管施工,一般情況下應在管道鋪設完畢、試壓合格并按設計要求覆土夯實后進行。襯里施工過程中,管道必須處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果先做襯里防腐層后下管,則會因為鋼管壁薄、剛度小,在施工中起吊、運輸、還土時產生較大變形而破壞防腐層。
襯里施工前,管內壁必須進行清掃,去除松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;鋼管內壁的凸起度不得大于防腐層設計厚度的1/3;管道的大豎向變形不得大于設計規(guī)定,且不大于管道內徑的2%。
(3)內防腐層施工
水泥砂漿內防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。如果必須用預制法做內防腐層時,在運輸、安裝、回填土過程中應對防腐層采取保護措施。
施工時,首先拌制水泥砂漿,水泥與砂的質量配合比為1:(1—2),水泥砂漿的坍落度為60-80 mm,水泥砂漿的抗壓強度不應低于30 MPa。
機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層表面光滑、致密,厚度均勻,效果較好。國外20世紀30年代開始采用機械噴涂施工,我國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市使用。當采用機械噴涂法施工時,對彎頭、三通、特殊管件和閘閥臨近管段等均可采用手工涂抹,并以光滑的漸變段與機械噴涂襯里相接。
另外,拖筒或離心預制法也被廣泛采用,這里不再詳細敘述。無論采取何種方法施工,養(yǎng)護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關鍵環(huán)節(jié)。因此,水泥砂漿內防腐層成形后,必須立即將管道封堵,不得形成空氣對流;終凝后進行潮濕養(yǎng)護,普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不應少于7d,礦渣硅酸鹽水泥不應少于14 d;通水前應繼續(xù)封堵,保持濕潤。
(4)內防腐層的施工質量
內襯水泥砂漿防腐鋼管層的質量,應符合下列規(guī)定。
①裂縫寬度不得大于0.8 mm,沿管道縱向長度不應大于管道的周長,且不應大于2.0 m。
②防腐層厚度的允許偏差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應符合規(guī)定,缺陷面積每處不應大于5 cm2。
③平整度要求以300 mm長的直尺,沿管道縱軸方向貼靠管壁,量測防腐層表面和直尺間的間隙應小于2 mm。
④空鼓面積每1 m2不得超過2處,每處不得大于100 cm2。