臭氧氧化的專業(yè)能力對于立即氧化非常重要，因?yàn)槿藗兤毡檎J(rèn)為它的預(yù)期目標(biāo)較差，臭氧使用率較低，而且項(xiàng)目投資和運(yùn)營的直接成本比較昂貴。而且大家使用的臭氧催化劑，可以提高100%~300%的羥基生成量，進(jìn)一步提高臭氧氧化專業(yè)技能。
　　工藝流程優(yōu)勢。
　　催化劑根據(jù)多個(gè)實(shí)驗(yàn)和工程項(xiàng)目采用了篩選催化劑介質(zhì)和活性成分，應(yīng)用工業(yè)化智能化系統(tǒng)的精益生產(chǎn)管理方案，確保轉(zhuǎn)化后的催化劑沖擊韌性大，使用期長。
　　臭氧催化劑的活性成分以具有活性的過渡元素/氧化物為主，具有與介質(zhì)原料相似的特性，具有較高的粘附抗壓強(qiáng)度;此外，根據(jù)高溫微孔板活性專業(yè)能力生產(chǎn)制造，保證了活性成分的高利用率，并能合理降低催化劑的流速，避免二次污染。
　　選擇臭氧催化劑進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)，可顯著提高臭氧與空氣污染物的化學(xué)反應(yīng)速率，合理降低處理直接費(fèi)用。與配套的臭氧氧化塔工業(yè)設(shè)備，可降低臭氧泥量30%，臭氧利用率保證在98%左右。通過對化工廠廢水預(yù)處理、廢水處理的多方面解決方案的分析報(bào)告，比照選用基本方式需再加臭氧量少30%，噸船運(yùn)行費(fèi)用也可降低30%。