環(huán)保在線
詳細介紹
產(chǎn)品概述
ZAZP、ZAZM型電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥，接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。**應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
產(chǎn)品特點
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
零件資料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊 增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 DN （ mm ） （閥座直徑 DN ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| （10） | （12） | （15） | （20） | ||||||||||||
| 額定流量系數(shù) Kv | 直 線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程 （mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 公稱壓力 PN（MPa） | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
| 固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
| 允 許 泄漏量 | 單 座 | 硬密封：Ⅳ級 軟密封：Ⅵ級 | |||||||||||||
| 套 筒 | 硬密封： II 級 軟密封：Ⅵ級 | ||||||||||||||
| 工作溫度 t （ o C） | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
| 信號范圍（ mA.DC ） | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
| 作用方式 | 電關(guān)式 電開式 | ||||||||||||||
| 使用環(huán)境溫度 （ o C） | 電動調(diào)節(jié)閥： -20~70 o C 伺服放大器： 0~50 o C | ||||||||||||||
| 使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥：≤ 95% 伺服放大器：≤ 85% | ||||||||||||||
| 電源電壓 | 220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC | ||||||||||||||
*本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。
◆配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 DN （ mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)行機構(gòu)型 號 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
| 電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
| 電動執(zhí)行機構(gòu)推 力（ N ） | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
| 電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
| 全行程 時 間 （ S ） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
| 電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
| 消耗功率（ W ） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
| 電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
*表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定
規(guī)格重量
◆外型尺寸及重量
普通型 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
| B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
| H 1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H 2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H 3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| 重量 （Kg） | PN 16 40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
| PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
| 公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| d | φ 155 | φ 162 | φ 170 | |||||||||
| H 4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H 5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H 6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
| 重量 （Kg） | PN 16 40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
| PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
連接標準
◆連接尺寸及標準
·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
·結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、DIN等標準。
◆訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑（mm）
·公稱壓力 （MPa）
·額定流量系數(shù)（Kv）
·固定流量特性
·介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機作用方式（電開、電關(guān)）及輸入信號
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·附件（操作器、伺服放大器等）
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