單葉輪旋渦高壓鼓風機性能優(yōu)勢

    1、節(jié)能環(huán)保：采用與奔馳汽車輪轂一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，擁有“高、精、輕'等等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳高品質*出色產(chǎn)品。且ADC12材質具有良好的防腐性能。2、用途廣范：采用的高速高精密耐高溫軸承，運行可靠，可以連續(xù)24小時不停機運行于工作狀態(tài)，同時使用50/60Hz寬頻電機，節(jié)省大量的運行費用。3、性能好：適應各種工業(yè)的高要求，可以平穩(wěn)連續(xù)運行20000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū)，我們的2RB系列專家級產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作。4、超低噪音：風機優(yōu)異的運轉平衡性能，在極限運行時，風機的振動或低振動，確保風機的長壽命運行，噪音低，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。5、維護簡單：除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。6、都嚴格通過德國、日本高精密檢測設備檢驗，壓力高、流量大、重量輕、無油無污染，可以大限度保證產(chǎn)品的質量。

 動壓及靜壓總結：
一、在使用狀態(tài)下，僅具有進氣管，出口朝大氣開放時，風機出口處的相對靜壓為零。風機的出口全壓就等于風機的出口動壓。此時，風機全壓就等于風機的出口動壓與全壓之差(此時全壓為負值，兩者之差實為兩者之和)，而全壓就等于風機處所測得的靜壓(負值)與此處的動壓(等于集流器處測得的靜壓的值)之和。如果風機的進出口面積相等的話，可以認為風機的進出口動壓相等(連續(xù)方程)，此時，風機的全壓可以認為就等于風機法蘭處測得的靜壓的值。(見圖1)
有關進氣試驗中風機靜壓、動壓及全壓的計算公式見《應用實例》中的《通風機進氣試驗應用實例—標準式》一篇。
二、在使用狀態(tài)下，僅且有出氣管，朝大氣開放時，可以認為風機的的相對全壓為零。此時風機的全壓為出口靜壓與出口動壓之和。風機的靜壓可以直接用風機的出口靜壓(但不是2截面處測得的靜壓值，而是2截面處測得的靜壓值再加上此測點到風機出口處的靜壓損失之和)表示。風機的動壓也就等于風機的出口動壓了(當出口管道面積不發(fā)生變化時，從風機出口到出口接管出口處的動壓都相等，而無需計算動壓的損失)。
三、在使用狀態(tài)下，在帶有進出氣管的風機中，高壓鼓風機風機的全壓等于風機法蘭處測點所測得(如果測點不是設在風機時，風機處的靜壓應將測點處的靜壓再加上此點到風機進風口之間的沿程損失)的靜壓(負值)與此處的動壓(等于集流器處所測得的靜壓的值)之和。風機的出口全壓等于出口動壓與出口靜壓之和。風機的全壓就等于風機的進出口全壓之差。(如果進出面積相等時，風機的全壓就等于風機出口測點的靜壓與法蘭處測點的靜壓之差)。風機的靜壓則等于風機的出口靜壓與風機的法蘭處測點的靜壓與進風口處的動壓(等于集流器處所測得的靜壓的值)之和的差。風機的出口靜壓與出口動壓之和與全壓(等于法蘭處測得的靜壓與法蘭處的動壓之和)之差(因為靜壓為負值，兩者之差實際為兩者的值之和)等于風機的全壓。如果風機進出口面積相同時，其進出口的動壓可以看作大致相等時，風機的靜壓等于出口法蘭處測得的靜壓與法蘭處側得的靜壓之差(實為之和)再減去風機處的動壓(此動壓約等于風機接管集流器法蘭處所測得的靜壓)
有關進氣試驗中風機靜壓、動壓及全壓的計算公式見《應用實例》中的《通風機進出氣試驗應用實例—標準式》一篇。
※ 結論：從上面的論述可以得出下面的近似結論：
(1)風機的靜壓只存在于風機的進出口管網(wǎng)中并且一定等于管網(wǎng)的阻力，管網(wǎng)兩端的出口處風機的相對靜壓等于“零”。
(2)風機的動壓在風機進出口管網(wǎng)中沒有任何消耗，當風機進出口管網(wǎng)的截面積相同時，風機進出口的動壓相等。如果管網(wǎng)的截面積不同時，管網(wǎng)中的動壓也不同(根據(jù)連續(xù)方程可知，任何截面的質量流量均相同，故動壓不同。)
(3)在風機的進出氣管網(wǎng)中，全壓呈上升和下降的趨勢，風機的靜壓全部消耗在管網(wǎng)阻力中，管道兩端處全壓等于動壓。
(4)當風機僅具有進氣管道而沒有出氣管道時，風機法蘭處測點所測得的靜壓值，就是風機的靜壓。當風機的進出口面積相等時，此靜壓等于風機的全壓。
(5)同上，當計算風機的靜壓時，需且此靜壓減去此靜壓中所包含的動壓。也就是說，風機的靜壓的值大于風機的靜壓。

單葉輪旋渦高壓鼓風機使用范圍

    1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切廢料的回收。9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。10、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。11、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。12、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。13、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。14、汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。