移動(dòng)式脈沖除塵機(jī) 

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵，HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以特的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，過濾器采用日本的濾芯紙，，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。

3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，可安裝于任何場(chǎng)所，無需擔(dān)憂噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

移動(dòng)式脈沖除塵機(jī) 

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：

作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：

一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以特的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。

3.配套內(nèi)置過濾方式方面：

磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。

4.清灰集塵復(fù)位方式方面：

磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。

5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：

磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。