">涂層是指用保護(hù)層或裝飾層覆蓋金屬或非金屬表面。由于在整個(gè)涂裝過程中使用大量的化學(xué)品，在涂裝生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性廢氣，也稱為VOCs廢氣。

　　隨著社會(huì)工業(yè)化的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)生的化學(xué)廢氣越來越多。如果化學(xué)廢氣直接排放到大氣中，會(huì)對環(huán)境和身體健康造成危害。因此，涂層廢氣處理是   的。下面由德望環(huán)保為大家詳細(xì)介紹一下常見的廢氣處理設(shè)備以及方法。

　常見的涂裝廢氣處理設(shè)備有以下幾種：

　　1。沸石流道設(shè)備

　　目前，沸石流道吸附濃縮技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車涂料中揮發(fā)性物的處理，解決了低濃度揮發(fā)性物的處理問題。中涂層、頂涂層和清漆中的VOCs含有物質(zhì)，如甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯和苯。苯是   具爆炸性的成分。用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的優(yōu)點(diǎn)在于：一方面可以火災(zāi)危險(xiǎn)，另一方面可以處理二甲苯、苯等大分子。物質(zhì)，而其他吸附過程是難以處理的。

　　2?；钚蕴课酱呋紵O(shè)備

　　活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以   地去除油漆廢氣。催化燃燒設(shè)備是系統(tǒng)的核心部分。它利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)催化床的溫度達(dá)到250~300℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)。

　　一般解吸時(shí)間為3-4小時(shí)?；钚蕴课绞铱勺詣?dòng)切換解吸時(shí)間。陶瓷蜂窩填充貴金屬催化劑的使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)解吸系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，以解吸效果的穩(wěn)定性。

　　采用活性炭層和各種空氣分配器對氣體進(jìn)行濃縮和凈化是整個(gè)裝置   主循環(huán)的主要組成部分和核心工藝。采用一種新型活性炭吸附劑材料—蜂窩狀活性炭，具有低阻、低耗、高吸附率的特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有良好的孔結(jié)構(gòu)和比表面積。本產(chǎn)品特別適用于高風(fēng)量、低濃度工廠的廢氣的處理。

　　3、低溫等離子噴涂廢氣凈化設(shè)備

　　低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理是在外電場作用下，電介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量電子轟擊污染物分子，使其電離、解離、激發(fā)，然后觸發(fā)一系列的串聯(lián)反應(yīng)。復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜的大分子污染物轉(zhuǎn)化為簡單的小分子   性。物質(zhì)或物質(zhì)轉(zhuǎn)化為   或低毒、低毒的物質(zhì)，使污染物能夠降解并去除。

　　4。光催化氧化設(shè)備

　　光催化氧化設(shè)備利用高臭氧紫外光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生自由氧，即活性氧，由于正負(fù)電子不平衡，需要與分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。游離氧的IED。

　　光催化氧化廢氣處理裝置是用于去除氣體和惡臭氣體的設(shè)備。它具   率高、運(yùn)行成本低、設(shè)備面積小、重量輕、無機(jī)械作用、無噪聲等特點(diǎn)。光催化廢氣處理設(shè)備的凈化效率大于。是目前市場上處體的凈化設(shè)備。

　　光催化氧化廢氣處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備通過破壞、分解和催化氧化將污染氣體分解成   、、無臭的氣體。

　　由于電離后產(chǎn)生的電子的平均能量是10ev，因此通過適當(dāng)控制反應(yīng)條件，可以地實(shí)現(xiàn)一般難以實(shí)現(xiàn)或緩慢的化學(xué)反應(yīng)。

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