1、為防止中腔異常升壓，在閘板的進口側設置了泄壓孔

2、根據(jù)閥門的工作溫度確定閥蓋的頂部長度，確保閥桿填料的可靠密封

3、根據(jù)工作溫度合理選用填料，墊片等零件的材料

4、嚴格控制材料的化學成份及低溫沖擊韌性等力學性能指標

5、采用多種配管法蘭標準及密封面型式，適用于各種工程需要

詳細介紹

閘閥說明書電動閘閥氣動閘閥刀型閘閥平板閘閥法蘭閘閥對焊閘閥焊接閘閥卡箍閘閥絲扣閘閥彈性座封閘閥內螺紋閘閥軟密封閘閥黃銅閘閥青銅閘閥鑄鐵閘閥鍛鋼閘閥碳鋼閘閥鑄鋼閘閥不銹鋼閘閥鉻鉬鋼閘閥楔式閘閥明桿閘閥暗桿閘閥波紋管閘閥電站閘閥高壓閘閥中壓閘閥低壓閘閥水封閘閥信號閘閥排渣閘閥低溫閘閥襯氟閘閥保溫閘閥煤氣閘閥燃氣閘閥真空閘閥真空隔離閘閥陶瓷閘閥傘齒輪閘閥自密封閘閥高壓自密封閘閥保溫夾套閘閥熱鍛壓內螺紋閘閥鉆井高壓泥漿閘閥平行式閘閥油田閘閥導流孔平行式閘閥放空導淋閥自動調平油封閘閥油密封閘閥差壓油密封楔式性閘閥國標閘閥美標閘閥 API閘閥 ANSI閘閥 JIS日標閘閥 DIN?標閘閥 GB國標閘閥 HG國標閘閥進口日本閘閥進口美國閘閥進口德國閘閥進口法國閘閥進口英國閘閥

LCB碳素鋼低溫閘閥產品用途：

低溫法蘭閘閥（DZ41H、DZ40H、DZ41Y、DZ40Y低溫鑄鋼閘閥、低溫碳鋼閘閥、低溫法蘭閘閥、低溫閘閥）適用于甲烷、液態(tài)天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質。

LCB碳素鋼低溫閘閥產品特點：

1、為防止中腔異常升壓，在閘板的進口側設置了泄壓孔

2、根據(jù)閥門的工作溫度確定閥蓋的頂部長度，確保閥桿填料的可靠密封

3、根據(jù)工作溫度合理選用填料，墊片等零件的材料

4、嚴格控制材料的化學成份及低溫沖擊韌性等力學性能指標

5、采用多種配管法蘭標準及密封面型式，適用于各種工程需要

LCB碳素鋼低溫閘閥性能參數(shù)：

體蓋板	閥桿	密封面	墊片	填料	工作溫度	適用介質
ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼	1Cr7Ni12	STL/STL	1Cr13/柔性石墨低溫石棉	PTFE浸聚四氟乙烯石棉繩柔性石墨	-46	丙烷/炳烯甲醇/乙烷煤氣/液氨
LCB
ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼					-60
LC1
ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼					-73
LC2
ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼	1Cr18Ni9Ti	STL/STL	1Cr13/柔性石墨低溫石棉	PTFE浸聚四氟乙烯石棉繩柔性石墨	-101
LC3
ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼					-115
LC4
ZGoCrMNVAI低溫高壓鑄鋼					-196
CF8

LCB碳素鋼低溫閘閥主要外形和連接尺寸mm：

公稱通徑 DN	主要外形尺寸和連接尺寸mm
公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	Z-d	H	D0
16
20	150	105	75	55	14	4-14	320	140
25	160	115	85	65	14	4-14	350	160
32	180	135	100	78	16	4-18	385	180
40	200	145	110	85	16	4-18	420	200
50	250	160	125	100	16	4-18	540	240
65	270	180	145	120	18	4-18	610	240
80	280	195	160	135	20	8-18	690	280
100	300	215	180	155	20	8-18	780	300
125	325	245	210	185	22	8-18	930	320
150	350	280	240	210	24	8-23	980	360
200	400	335	295	265	26	12-23	1180	400
250	450	405	355	320	30	12-25	1390	450
300	500	460	410	375	30	12-25	1620	560
350	550	520	470	425	34	16-25	1810	640
400	600	580	525	485	36	16-30	1970	640
25
20	150	105	75	55	16	4-14	320	140
25	160	115	85	65	16	4-14	350	160
32	180	135	100	78	18	4-18	385	180
40	200	145	110	85	18	4-18	420	200
50	250	160	125	100	20	4-18	540	240
65	270	180	145	120	22	8-18	610	240
80	280	195	160	135	22	8-18	690	280
100	300	230	190	160	24	8-23	780	300
125	325	270	220	188	28	8-25	930	320
150	350	300	250	218	30	8-25	980	360
200	400	360	310	278	34	12-25	1180	400
250	450	425	370	332	36	12-30	1390	450
300	500	485	430	390	40	16-30	1620	560
350	550	550	490	448	44	16-34	1810	640
400	600	610	550	505	48	16-34	1990	640