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應(yīng)用領(lǐng)域 | 產(chǎn)品要求特性 | 產(chǎn)品用途 |
工業(yè) | *溫下維持良好機(jī)械強(qiáng)度 | 飛機(jī)引擎、燃?xì)鉁u輪機(jī)、引擎閥門 |
能源工業(yè) | 良好之抗高溫硫化、高溫氧化特性 | 熔爐零件、隔熱層、熱處理產(chǎn)業(yè)、石油與天然氣產(chǎn)業(yè) |
石化工業(yè) | 耐水溶液(酸、堿、氯離子)腐蝕 | 海水淡化廠、石化輸送管線 |
電子/光電一般工業(yè) | 一般耐蝕或耐高溫程度較低之 | 電池殼件、導(dǎo)線架,計(jì)算機(jī)器網(wǎng)罩 |
山西N6鎳基圓鋼貨源充足鎳基合金之使用溫度已可超過1,100℃,從前述初成份簡單之Nimonic75 合金,到近期發(fā)展出之MA6000 合金,在1,100℃時(shí)拉伸強(qiáng)度可達(dá)2,220MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa;其1,100℃/137MPa條件下之持久強(qiáng)度約達(dá)1,000小時(shí),可用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。 如Ni中加入Cu,Cr,Mo等,整體合金的耐蝕性此外,合金元素能合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜,如形成Cr2O3,Al2O3等氧化層,提供材料抵抗各類腐蝕的保護(hù)層,因此鎳基耐蝕合金通常含有Cr、Al這兩種元素之一或兩者都有,尤其是當(dāng)強(qiáng)度不是合金主要要求時(shí),要特別注意合金的抗高溫氧化性能。
N6鎳基圓鋼鎳基合金是超合金中應(yīng)用廣、強(qiáng)的材料。超合金之名稱即源自于材料特色。 就這五個(gè)鋼號(hào)來說由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩個(gè)鋼號(hào)由于含碳較高而可高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、等要求度及耐磨的零件。
N6鎳基圓鋼貨源充足包括:(1)性能超優(yōu)異:高溫下可維持度,且具有優(yōu)異的抗?jié)撟?、抗疲勞等機(jī)械性質(zhì),以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和焊接性。
N6鎳基圓鋼 不銹鋼定義在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-鉻鎳鋼等高合金鋼。(2)合金添加超繁雜:鎳基合金常添加十種以上之合金元素,用以增進(jìn)不同之耐蝕性;以及固溶強(qiáng)化或析出強(qiáng)化等作用。 以超合金加工件而言,熔煉的選擇會(huì)影響不純區(qū)(即成分發(fā)生異常偏析)一般而言,不純度與缺陷(如孔隙)則與合金成分與鑄造技術(shù)有關(guān)。鎳基合金在加工方面常采用鍛造、軋制等型,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用開胚后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接技術(shù)。N6鎳基圓鋼工作超惡劣:鎳基合金被廣泛用于各種嚴(yán)苛之使用條件,如飛行引擎燃?xì)馐业母邷馗邏翰糠荨⒑四?、石油、海洋工業(yè)之結(jié)構(gòu)件,耐蝕管線等。
N6鎳基圓鋼貨源充足 以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而各種用途的鋼種。以化學(xué)成分分類:①.CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列②.CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。 其中比較的是含6%Mo的鋼(254o),這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速?zèng)_刷條件下,有良好的抗點(diǎn)蝕性能(PI≥40)和的抗應(yīng)力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。山西N6鎳基圓鋼貨源充足