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滄州浩興管道有限公司
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更新時間：2020-05-09 11:01:36瀏覽次數(shù)：318次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 壁厚 | 14mm | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 等級 | 一級 | 公稱壓力 | 563Mpa |
| 內(nèi)徑 | 65mm | 外徑 | 78mm |
| 重量 | 1230kg/m |
型號齊全 水泥砂漿防腐鋼管* 掛網(wǎng)式水泥砂漿防腐鋼管環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。
水進入水泥砂漿，富含堿性成分，使水抵達管壁時不再具有腐蝕性。水泥砂漿防腐鋼管有以下幾個顯著的長處：1。避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作，使管道*保持誠源的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。2。因為面料涂層的阻隔，水體不與金屬管道觸摸，確保了水質(zhì)。3。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，避免了腐蝕穿孔，延長了管道運用壽命，4。水泥沙漿涂層的資料選材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的成本。鑒于水泥砂漿具有上述長處。
水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。水泥砂漿防腐鋼管的技術(shù)成熟嗎？他的機械強度能達到客戶的要求嗎？根據(jù)國外實驗的數(shù)據(jù)可以證明其機械強度。鋼管在受外壓變形變扁平時，砂漿會產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當(dāng)扁平量7-8毫米時，可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。
掛網(wǎng)式水泥砂漿防腐鋼管環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達%以上，十埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。內(nèi)外熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管廠家一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，182近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，3278隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。1756就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。常用的固化劑有 4 類： 雙胺及其衍生物、 咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學(xué)性能 及化學(xué)穩(wěn)定性好。流平劑能夠增強漆膜的流動性，漆膜上的針孔、橘皮等弊，因為通 常當(dāng)粉末涂料熔融時，漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環(huán)氧 樹脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料， 因為樹脂中的低分子易使粉末結(jié)團， 高分子則影響涂料的流平。 環(huán)氧粉末防腐鋼管結(jié)構(gòu)：選用靜電噴涂工藝在鋼管外表涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，簡稱熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管，其防腐涂層是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的螺旋鋼管產(chǎn)品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，故得此名。
1、(1)防腐性能可靠。
水泥砂漿襯里將鋼管內(nèi)壁與水或空氣麟離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢。相比其它的防腐涂層，水泥砂漿和鋼管內(nèi)壁的粘結(jié)力大，因為水泥顆粒的水化作用形成了凝膠體，對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生膠結(jié)力;水泥砂漿硬結(jié)時體積收縮而緊.貼鋼管內(nèi)壁，產(chǎn)生摩擦力;鋼管內(nèi)壁凹凸不平，與水泥砂漿之間產(chǎn)生的機械咬合作
2.輸水鋼管內(nèi)壁防腐的必要性
大口徑長距離輸水鋼管具有使用年限長(通常不小于30年)、檢修和改造的工程堂大且費用高、腐蝕不易察覺(埋地敷設(shè)的隱蔽工程)的帳點，因此，保證可靠的使用年限愈義重大。
輸水水質(zhì)的腐蝕性雖小，但畢竟存在。根據(jù)經(jīng)驗，未進行內(nèi)壁防腐的輸水鋼管，使用數(shù)年后，鋼管內(nèi)壁均有不同程度的銹層、銹瘤和坑點。每次停水檢修，大嫩空氣進人，鋼管內(nèi)壁很快生銹，再次充水后，銹層由于水流的沖刷作用而剝落，使得水質(zhì)渾黃，而且，銹層剝落的現(xiàn)象隨著使用年限的延長而加劇。因此，為保證可靠的使用年限，輸水鋼管進行內(nèi)壁防腐*。用而形成擠壓力。以上三種粘結(jié)應(yīng)力的存在，而且水泥砂漿和鋼管的熱膨脹系數(shù)藻本一致，使水泥砂漿與鋼音內(nèi)壁緊密結(jié)合，不易剝落。水泥砂漿襯里在施工初期，往往產(chǎn)生裂縫，這主要是由于水泥砂漿在空氣中硬結(jié)時體積收縮所致。通過加人添加劑，提高養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以有效減少裂縫的產(chǎn)生·。另外，水泥砂漿的zui終收縮期約為1一2年，鋼管投人運行后，水泥砂漿*在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐效果.。
(2)水力條件*。
水泥砂漿襯.里表面平整，不僅防腐，而且阻垢。經(jīng)過實際觀察，水泥砂漿襯里平整均勻，將鋼管內(nèi)壁的凹凸不平和焊縫全部覆蓋。水泥砂漿襯里表面能夠形成一層含錳的滑膩物，從而降低摩擦阻力，其粗糙系數(shù)約為0.012左右，并且隨著使用年限的延長還有降低的趨勢，而鋼管和鑄鐵管的粗糙系數(shù)約為0.016一0.0235;:因此，水泥砂漿襯里有利于提高鋼管的輸水能力，節(jié)能降耗。
(3)技術(shù)成熟。
水.泥砂漿襯里在輸水鋼管內(nèi)壁防腐中的應(yīng)用已有近百年歷史。在我國也有上世紀.三十年于弋初期施工的管道至今仍運行良好。水泥砂漿襯里的施土方法技術(shù)成熟，包括風(fēng)送法、離心法、噴涂法等，不僅有專業(yè)的施工單位，也有除銹涂敷.、檢測的設(shè)備和工具，可施工的管徑范圍DN5ODN 4000。
（4）投資低廉。
水泥砂漿襯里的原料易得，價格便宜，施工簡便，因而投資低廉。經(jīng)測算，水泥砂漿襯里投資約占本工程輸水鋼管總投資的2.4%，經(jīng)濟合理。 (1)防腐性能可靠。 水泥砂漿襯里將鋼管內(nèi)壁與水或空氣麟離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢。 (1天前 )
2、水泥砂漿內(nèi)防腐工藝
（1）新建混凝土工程，拆除模板后，立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，并在抹面前澆水沖刷干凈。
（2）舊混凝土工程補做防水層時，需用鉆子、剁斧、鋼絲刷將表面鑿毛，清理平整后再沖水，用棕刷刷洗干凈。
（3）混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞，應(yīng)根據(jù)不同情況分別進行處理。
超過1cm的棱角及凹凸不平處，應(yīng)剔成慢坡形，并澆水清洗干凈，用素灰和水泥砂漿分層找平 (3天前 )
3、1、地面找平的規(guī)范程序為：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓diyi遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護
2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。
3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。
4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
6、攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機進行攪拌，顏色一致。
7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。
8、涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
9、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。
10、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓diyi遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。
11、地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。
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