牡丹江碳纖維布加固公司專業(yè)加固

碳纖維布加固施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、混凝土表面處理、對(duì)不平整處采用找平膠找平修復(fù)，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護(hù)。其具體施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。

一、施工準(zhǔn)備

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方案和施工計(jì)劃，作好施工前的準(zhǔn)備工作。

二、混凝土表面處理

1、在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。

2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

3、如有裂縫需對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理。

4、對(duì)混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧，并對(duì)表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理，見(jiàn)圖2。

5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理方法找平。

6、采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。

7、涂刷底層樹脂前，處理過(guò)的混凝土表面必須干燥干凈。

8、用1m的直邊靠尺檢查處理過(guò)后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的允許差異為±5mm。

三、涂刷底膠

1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定每次用量，嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。

3、應(yīng)在底膠指觸干后立即進(jìn)行粘貼碳纖維布。

 一般碳纖維的密度為1750kg/m3，導(dǎo)熱能力高但傳電能力低，碳纖維的比熱容量亦比銅低。當(dāng)加熱的時(shí)候，碳纖維會(huì)變厚、變短。漳州碳纖維加固公司/工藝流程雖然碳纖維的天然顏色是黑色，但科學(xué)家可以把它染成不同的顏色。 我國(guó)碳纖維的生產(chǎn)和使用尚處于起步階段,，國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)能力僅占世界高性能碳纖維總產(chǎn)量的0.4％左右，國(guó)內(nèi)用量的90％以上靠進(jìn)口。而PAN原絲質(zhì)量一直是制約我國(guó)碳纖維工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的瓶頸。另外，碳纖維*以來(lái)被視為戰(zhàn)略物資，發(fā)達(dá)國(guó)家一直對(duì)外實(shí)行。因此,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，強(qiáng)化基礎(chǔ)研究是創(chuàng)新之本，是發(fā)展國(guó)內(nèi)碳纖維工業(yè)的根本出路。我國(guó)早在上世紀(jì)六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，幾乎與世界同步。經(jīng)過(guò)30多年的努力，已經(jīng)研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產(chǎn)品，但產(chǎn)量和品質(zhì)都遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求，與國(guó)外差距甚遠(yuǎn)。與*進(jìn)水平相比，國(guó)產(chǎn)碳纖維的突出問(wèn)題是碳纖維強(qiáng)度低，均勻性和穩(wěn)定性都較差，發(fā)展水平比發(fā)達(dá)國(guó)家落后了近20年～30年，而且生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)設(shè)備落后，生產(chǎn)效益不理想。目前碳纖維產(chǎn)能約3.5萬(wàn)噸，我國(guó)市場(chǎng)年需求量6500噸左右，屬于碳纖維消費(fèi)大國(guó)，但我國(guó)碳纖維2007年產(chǎn)量?jī)H200噸左右，而且主要是低性能產(chǎn)品，沒(méi)有形成規(guī)?；a(chǎn)業(yè)，絕大部分依賴進(jìn)口，價(jià)格非常昂貴，比如標(biāo)準(zhǔn)型T300市場(chǎng)價(jià)格每千克曾高達(dá)4000元~5000元。由于缺少具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)支撐，國(guó)內(nèi)企業(yè)目前尚未掌握完整的碳纖維核心關(guān)鍵技術(shù)。 我國(guó)碳纖維的質(zhì)量、技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模與國(guó)外差距很大，其中高性能碳纖維技術(shù)更是被日本及西方國(guó)家壟斷和。因此碳纖維要真正實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化需要一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程。我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，由于市場(chǎng)短缺，近年來(lái)國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了“碳纖維熱"，眾多科研院所和企業(yè)紛紛啟動(dòng)了碳纖維研究或千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。雖然當(dāng)前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)碳纖維產(chǎn)品需求較大，但盲目發(fā)展低于檔次品類存在很大風(fēng)險(xiǎn)，尤其現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)停滯不前，不能開發(fā)出新型配套系列產(chǎn)品，這些千噸級(jí)項(xiàng)目實(shí)施后，市場(chǎng)產(chǎn)能出現(xiàn)過(guò)剩趨勢(shì)將成為必然。 國(guó)內(nèi)企業(yè)不再照搬國(guó)外現(xiàn)成的技術(shù)，關(guān)鍵設(shè)備也在加快研發(fā)，某些關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)已取得了突破性成果，而且原材料供應(yīng)充足。我國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)特點(diǎn)十分明顯，技術(shù)多元化越來(lái)越受到重視。從2000年開始，我國(guó)已*放棄了法原絲技術(shù)，采用以二甲基亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術(shù)。目前，國(guó)產(chǎn)碳纖維百分級(jí)產(chǎn)品能與日本東麗的T700相媲美。可以說(shuō)，我國(guó)多年來(lái)碳纖維產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合研發(fā)的技術(shù)成果已不遜色于東麗的相應(yīng)技術(shù)。在我國(guó)完整的碳纖維研發(fā)鏈條下的碳纖維工程化研發(fā)出現(xiàn)了加速發(fā)展的勢(shì)頭。

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