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疊螺式污泥脫水機設(shè)計原理和使用方法
閱讀：3937 發(fā)布時間：2021-1-191 概 述：
疊螺式污泥脫水機是一種設(shè)計緊湊占地空間小、低耗能低運行費用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。 (1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。 (2)節(jié)省攪拌機等構(gòu)筑物配套設(shè)備費用 (3)節(jié)省空壓機、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費用 (4)占地面積小，降低脫水機房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應器處理負荷，降低污水處理系統(tǒng)運行成本。
2 技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號 SMD302 處理量 60~100DS-Kg/h 主電機功率 1.2kW 高分子絮凝劑添加率 對DS/T-0.6% 沖洗用水量 40L/H 供水水壓 0.1~0.2MPa 機型尺寸 3255mmX985mmX1600mm 設(shè)備重量 1600 kg
3 組成及工作原理：
3.1組成 該設(shè)備主要由機架、螺旋軸、動環(huán)、靜環(huán)、隔環(huán)、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。
4 特 點
采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動部分采用減速機直連，減速機用變頻電機。
4.1采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小
濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。 螺旋軸與固定環(huán)和游動環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。 自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設(shè)備成本和運行成本。
4.2固定環(huán)片與移動環(huán)片形成圓筒形過濾體設(shè)計制作巧妙 由固定環(huán)片，游動環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉(zhuǎn)動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動（約2-5轉(zhuǎn)/分），軸的外緣不停撥動游動環(huán)片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。
4.3系列化設(shè)計時采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運行成本又保證污泥處理量。
5 安 裝
5.1 貨物的驗收、運送和存放
5.1.1 貨物的驗收 貨物運輸中可能造成損害，應進行及時仔細的檢查。小心拆卸裝運，按包裝目錄核實內(nèi)容。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，貨物接收方應出具《貨物損壞報告》，并讓設(shè)備承運商確認簽字。（作為運送保險的條件）
5.1.2 貨物的運送和存放 設(shè)備運送和存放時采取俯臥式——機頭著地，并在與運輸工具底板接觸的地方增設(shè)厚木板，防止局部刮蹭，以免造成設(shè)備的損壞。運送時避免劇烈震動和沖擊。 疊螺式污泥脫水機進行存放時，確保環(huán)境干燥，避免雨淋。
5.2. 貨物的裝卸 為了防止劃傷設(shè)備表面，起重繩必須選用化纖編織起重吊索，吊裝位置選擇疊螺式污泥脫水機上的吊耳，用軟繩套在吊耳上，起吊。一定要輕起輕放，設(shè)備制作精密，避免磕碰，設(shè)備變形后會嚴重影響運行。
