24袋DMC-24脈沖布袋除塵器設(shè)計參數(shù)
DMC-24型單機脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型單機脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上,新改進的一種新型高效節(jié)能單機脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將技術(shù)進行升級,升級后的DMC-24型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。
DMC-24型單機脈沖布袋除塵器的構(gòu)造:它屬于一種干式濾塵裝置,主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。其中一個重要的部分就是濾袋,而袋式除塵器的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化,所以該產(chǎn)品的使用目的就是清理粉塵,保護環(huán)境,所以從產(chǎn)品的整體性能特點來看,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。
DMC-24型單機脈沖布袋除塵器工作原理:將含塵氣體由箱體下部進氣口進入中部箱體,由除塵濾袋外進入袋內(nèi),粉塵被阻留在濾袋外表面,過濾后的氣體經(jīng)設(shè)在濾袋上部的文氏管進入上箱體,匯總后由排氣口排出。布袋除塵器的上箱體內(nèi)在每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管,管上有噴吹孔正對每條濾袋中心,各噴吹管經(jīng)由脈沖閥與氣包相連。當控制閥開啟脈沖閥時,氣包中的壓縮空氣便在0.1-0.2S的瞬間由噴吹孔以髙速射向濾袋,同時因文氏管的引射作用,誘導約等于5-7倍壓縮空氣的氣體一并進入濾袋內(nèi),使濾袋劇烈膨脹、收縮,引起急劇的沖擊振動,同時在瞬間產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流作用,從而清除積于濾袋表面的灰塵。當一排濾袋清灰后,間隔一定時間對下一排濾袋進行清灰,依次逐排進行。清除下來的粉塵落入灰斗,再由螺旋卸灰閥排出。全部濾袋從第*排到*后一排清灰一次所需時間稱為一個周期。周期長短應(yīng)隨粉塵性質(zhì)、含塵濃度、氣體特性、過濾速度、布袋除塵器結(jié)構(gòu)等不同而調(diào)節(jié),以保持布袋除塵器阻力為1177-1477Pa,對脈沖噴吹清灰的程序控制采用定時控制方式。這種布袋除塵器不需分成若干倉室,也可以在不停風狀態(tài)下進行清灰,因此可以進行連續(xù)過濾.
24袋除塵器技術(shù)參數(shù)
序號 項 目 數(shù)量
1 DMC-24型脈沖布袋除塵器(臺) 1(碳鋼Q325材質(zhì)板材厚度3mm壓型板)含爬梯、護欄
2 處理風量(m3/h)1000
3 全過濾面積(m2) 19.2
4 全過濾風速(m/ min) 1.0
5 濾袋數(shù)量(條) 24
6 脈沖閥數(shù)量(個) 4
7 入口粉塵濃度(mg/Nm3) <1000
8 除塵效率(%) ≥99.9
9 本體漏風率(%) ≤2
10 設(shè)備阻力(Pa) 1470-1770
11 濾袋材質(zhì) 滌綸針刺氈
12 濾布紡織工藝 針刺
13 濾布縫制工藝 三針機縫制
14 濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm
15 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
16 袋籠規(guī)格 Φ125*1980mm
17 袋籠材質(zhì) 碳鋼
19 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈
20 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.”直角閥
21 清灰氣源壓力Pa (5-7)×105
22 氣源品質(zhì) 良好
23 電磁閥機械開閥時間sec 0.08
24 耗氣量m3/min 1.0
25 清灰方式 在線清灰
26 檢修方式 停機
27 控制方式 電控柜
28 卸灰方式 翻板閥
29 配套電機 2.2kw
外形尺寸長×寬×高(1220×880×4200)mm
24袋布袋除塵器外形圖